齐鲁石化在严控装置末期安全运行的基础上，统筹谋划，科学制定方案——
安全把控每个检修环节  

　　在齐鲁石化氯碱厂原盐储存棚边，3个直径2米多的树脂塔整齐摆放，这是该厂8月份检修需要更换的设备，氯碱厂烧碱车间主任许敬荣每次经过这里，都要查看这些“宝贝”的稳固性。
　　面对4年一次大检修的艰巨任务，齐鲁石化不等不靠、自提横杆，针对设备运行末期实际情况，在稳定生产的前提下，各专业齐头并进，统筹谋划，科学制定装置停车、检修、开车方案。

召开6次检修协调会
　　今年8月份的大检修是公司设备专业管理扁平化后的第一次全停检修，装置长周期运行积累的问题需全面处理，同时技改技措、安全隐患治理和炼化一体化项目等重点施工项目多，因此对公司设备专业是一次严峻考验。
　　为稳步有序推进检修，早在2019年5月16日，公司就启动2021年装置停工检修改造准备工作，要求各专业、生产厂梳理、明确检修任务和重点项目，抓好检修方案编制，形成最优的总体方案。
　　集团公司高度重视此次检修，派调研组到齐鲁石化对接装置检修计划，实地查看检修现场，要求在保障服务、物资准备、队伍协调、安全管理、质量管理、时间进度管控6个方面加强管理，确保检修各项工作顺利开展。
　　公司各职能部室积极与生产厂对接，商讨检修存在的问题。同时，各生产厂全面开展问题排查，研究解决方案，全速推进检修准备工作。
　　公司机械动力部副经理齐兆岳介绍，从2019年5月份到现在，公司召开了6次装置停工检修准备协调会，其它小会不计其数，目的是力保停工检修每一个环节万无一失。

一波三折分段实施
　　按照集团公司要求，原定于今年4月份开始的停工检修被延期，这一突如其来的变化，让正在筹划检修的齐鲁石化必须迅速做出调整。
　　公司化工装置设备已运行4年，处于运行末期，给延期检修提出巨大挑战。
　　齐鲁石化全面分析了各装置运行状况，梳理出制约装置安全稳定运行的突出问题和重大隐患，迅速组织专家完善检修延期的各种生产方案。
　　就在大检修按期推进时，淄博齐鲁比欧西气体有限责任公司3号空分装置的冷箱出现泄漏。公司将安全生产放在第一位，决定第二化肥厂区域提前检修。
　　4月27日至6月9日，历时40余天，齐鲁石化高质量完成了二化区域的单独检修，打赢了今年检修的第一场“硬仗”。
　　6月11日，在装置停工检修改造第六次协调会上，公司领导强调，今年的大检修具有检修时间长、投资投入大、参检人员多、施工难度大等特点，公司各职能部门要加强顶层设计和统筹，各专业部门要紧密配合，全力做好协调工作。
　　随后，公司总结了二化区域检修暴露出来的问题，对照接下来的8月份大检修，查找问题，补充完善，第二场大检修“硬仗”箭在弦上。

相互协作齐头并进
　　齐鲁石化是一家炼化一体化大型企业，生产链条长，工艺复杂，停工检修最为繁琐。
　　从停工到检修再到开工，方方面面的事情都要考虑周全，否则很难高质量完成，所以停工前的准备工作就显得格外重要。
　　公司各生产厂分车间、装置编制停开工方案，物料的收集、管线的置换，每个环节都把环保工作考虑进去，全力实现安全环保停车、开车。
　　为确保停得稳、开得好，各车间提前把方案下发到班组，组织员工培训，技术人员也靠在现场熟悉设备，分解、细化操作要领，并组织员工考试。
　　今年停工检修改造重中之重的项目有19项，重点项目有38项，为此物资装备中心的物资采购工作打破常规，每月牵头组织一次检修物资协调会。
　　同时，他们对人为原因造成的检修物资计划漏采、延误的将严格考核，全力做好检修物资供应和服务工作。
　　该中心计划控制科副科长仝玉强介绍，根据未到货设备情况，派人催交检修重要设备，要求供货商按照7月30日为最终供货的节点，确保检修按期进行。
　　运行维护中心是这次检修的主力，中心要求每个车间与所在生产厂对接、再对接，细化、再细化，反复梳理检修项目，不漏掉任何一项，确保高质量完成检修任务，实现零事故、零污染、零排放、一次开车成功的目标。(记者　孙万章)