——供电能耗指标达到280克/千瓦时以下，处于行业领先水平

　　5月29日，伴随着2号机组成功并网发电，标志着历时1年建设的齐鲁石化热电厂炼油动力站1号、2号机组能效达标改造项目顺利竣工。
　　该项目于2020年开工建设，是热电厂机组提效的重点项目，也是公司级重点建设项目。
　　新机组按照国家及行业最新标准设计，同步建设了配套环保设施，氮氧化物、二氧化硫和粉尘排放都较改造前大幅降低，设计能耗指标达到280克/千瓦时以下，处于行业领先水平。
　　“原机组分别于2006和2007年建成投用。”该厂机械动力科科长朱有利介绍，受当时技术条件限制，机组投运以来，全站平均供电煤耗保持在328.91克/千瓦时左右，处于能耗较高水平。
　　2015年开始，国家连续出台产业政策，要求火力发电厂平均供电标煤耗必须低于310克/千瓦时；2019年，淄博市政府发文，要求现有容量在5万千瓦以下的抽凝机组3年之内全部关停。
　　生死存亡之际，热电厂迅速成立机组提效改造项目组，全面开启了“抢时间、拼速度、白加黑”的工作模式。
　　2019年10月，改造项目可行性研究报告通过了中国石化总部批复。2020年9月14日，项目通过地方政府的环评审批。11月2日，完成改造的1号汽轮机转子返厂回装。12月20日，历经100余天紧张施工，1号机组顺利完成改造并实现一次开机成功。
　　1号机的开机成功，既提振了干部员工的信心，也为2号机完成改造积累了经验。
　　今年4月30日，改造后的2号机转子运达现场。
　　“安全监管、设备安装、工艺调试及开机人员全部取消休假，24小时轮班作业，全力拼抢进度。”项目组负责人、热电厂副总工程师董文生说，重任与压力面前，干部员工众志成城，体现了良好的工作作风。
　　“边回装边开展技能培训。”炼油动力站技术员刘俊旺介绍，车间提前梳理完善了工艺流程、工艺卡片和运行日志等基础资料，对工艺联锁报警值等参数逐一整理。同时，他们按照新轮班模式，分4批次对运行岗位人员进行培训，重点讲解工艺连锁、系统变更及开机操作过程中的注意事项，确保机组开得起、稳得住、长周期。
　　“4个人开一台机，确保万无一失。”5月29日上午，开机组成员在运行班长姜伟的带领下，对2号机主蒸汽、润滑油等系统进行检查确认，按照调度指令挂闸开机。
　　伴随着隆隆轰鸣声，中午12点30分，机组稳步上升至额定转速，成功实现并网发电。
　　“2号机改造非常成功。”董文生说，按照炼油动力站全年发电计划测算，1台新机组就可以减少煤耗8000余吨，减少循环水补水17.8万吨，供电标煤耗也远低于国家310克/每千瓦时的限值，装置真正实现了高效、低碳运行。(记者　夏东明　通讯员　苏成武)