施工方清理装置反应器内部。

车间员工入反应器检查清理质量。

6月20日，上午9时，齐鲁石化塑料厂全密度聚乙烯1号装置检修前各项准备工作紧锣密鼓加快推进。

全密度聚乙烯车间副主任王涛上下楼来回奔波，查看生产交检修前的各项准备工作。王涛介绍，当前上游乙烯装置负荷相对较低，塑料厂趁着这个时机，抓紧对装置进行短修，为下一步装置高负荷长周期安全运行打下一个坚实基础。

“生产交检修，主要进行的是做好能量隔离。内部物料倒空置换，动设备断电，有物料连接的管线该断开的要断开，该加盲板的要加盲板，让装置处在无能量状态方能交出检修。”王涛说。不一会，汗水顺着眼角流到眼睛内，他擦一把脸上的汗水继续干。

经过三个多小时的忙碌，装置能量隔离工作全部完成，该车间组织管理和操作人员对关键点再次实施分级确认。

“经过确认，符合生产交检修各项条件，可以进行检修。”上午11时，王涛向车间汇报。

“进入受限空间作业存在窒息风险，各种防护一定要做好。今天天气炎热，注意防暑，做到轮换作业。”下午3点30分，车间副主任修青博组织施工作业安全风险交底，并与监护人员一起对进入反应器作业人员的劳保穿戴、工器具逐一检查。

修青博介绍，这次主要检修项目是清理反应器分布板，解决下方堵塞过快等问题。

在这之前，他们已于19日报备完成了施工负责人及班组监护人现场风险辨识，车间安全管理人员检查了承包商负责人施工风险辨识内容，并确认作业人员是否清楚风险及应急处置方法，受限风险隐患做到闭环管理。

“身体有没有不适？”安全监护人员紧盯现场，随时询问着进入反应器的作业人员。目前，此项检修工作正按计划安全有序推进。（文/图 刘新圣）