6号汽轮机检修现场。

员工恢复地沟盖板消除作业风险。

6月17日刚过上午10点，气温便开始一路攀升。闷热、潮湿，再加汽机厂房内高温管道和运转设备散发的热量，很快给齐鲁石化热电厂参检员工开启了“汗蒸”模式。

这次热电厂主厂区6号汽轮机组停机小修，主要对冷油器、循环水滤网及抽汽系统的管线阀门等进行检测更新，计划6月30日具备开机条件，工期21天。

“上部螺栓先不要拆。”10时08分，汽机车间副主任刘洪亮命令暂停拆卸。“冷油器上、中、下三个区域都有人作业，极易发生工具、螺栓坠落伤人事故。”刘洪亮介绍。此次6号机检修，相邻机组仍保持正常生产状态，面临生产运行和检修作业双重风险。车间严格按照提前一天开展工作危害风险分析，制定落实“一个作业点一名监护人＋一名管理人员”安全措施，随时管控各类风险。

“检修中，一滴油都不能流到地面。”11时，汽机车间主任技师王伟与运行员工赵洪伟等人一起，挨个把与冷油器连接的润滑油系统阀门全部关严。等完成操作，两名员工早已浑身湿透，就像刚从水里捞出来一样。

“严管就是厚爱。”现场承包商负责人刘刚说，6号机开工以来，各个承包商现场负责人每天参加汽机车间下午召开的“碰头会”，一起分析研判次日作业风险、制定防范措施。

16时05分，施工单位外运冷油器车辆到达现场。随着起重指挥人员的“哨声”，两台冷油器稳稳吊出，运往检修场地。（文/图 苏成武）