——山东齐鲁石化建设有限公司齐鲁石化装置大检修纪实

本次检修重点项目橡胶厂乙腈萃取精馏塔一次吊装成功。（王杰　摄）

建设公司工程二处员工在炼油厂三常换热器检修现场挑灯夜战。（王杰　摄）

乙烯装置新塔体穿插过层层障碍落座就位。（王杰　摄）

“本次四年一次大修，事关齐鲁石化全年整体效益目标的完成，请齐鲁石化各级领导放心，建设公司作为主力承包商，有决心、有信心、有能力，坚决打赢这场检修改造攻坚战，努力以安全、优质、文明、高效的检修新标准，打造检修改造样板工程，向齐鲁石化交上一份合格满意答卷。”在齐鲁石化检修动员会上，山东齐鲁石化建设有限公司董事长王世佳代表全体员工作出了铮铮承诺。

作为本次检修的主力军，建设公司主要承担了八个厂26套生产装置的检修改造任务，任务艰巨，新冠疫情防控导致人工成本高、组织难度大，高温多雨等诸多不利因素，预示着建设公司将迎接一切前所未有的挑战考验。

“精细管理”谋筹划

“针对重中之重项目烯烃厂401脱乙烷塔更换项目，建设公司先后6次组织整改论证，确定了一整套拆除吊装方案，使吊装方案更具科学性、安全性和可操作性，得到外聘中国石化吊装专家论证会的充分肯定。”建设公司检修副指挥王朝岭在审核吊装方案时介绍。“检修前，我们专门组织了施工方案规范化编制培训，对233个单项检修施工方案反复优化整改，切实为停工检修施工发挥了指导作用。”

从5月份开始，建设公司先后组织召开了6次检修协调和任务平衡会，组织检修方案专题研讨，反复优化施工方案，编制单项施工方案233项，将所有检修改造任务量、工期、质量、安全、设备等具体要求及时细化到了每个作业班组，进行了全方位的任务对接，为检修施工做好了充分的技术准备。同时按照中国石化标准化工地要求制作了各区域“七图一看板”，以及文明施工标识牌，对所有参检队伍的安全、质检、技术等各专业管理人员进行了全面培训，为提升检修现场管理水平打下了坚实的基础。

在距离裂解装置停车仅剩4天之际，因为江苏南京突发疫情，原本已经对接好任务的南京金陵石化建安公司不得不退出本次检修，导致出现300 余人的施工力量缺口。建设公司紧急联系各方施工力量，联系的队伍因各种原因多次变更后，最终确定了中国石化改制企业洛阳隆惠公司等 3 家队伍，确保了各单位按计划入厂展开施工。

根据齐鲁石化大检修要求，配合第三方对检修机具检查贴标 3600台次，维修保养专用车辆、机具189台次，校验仪器 350 台次，购置吊车、升降平台、配电箱等38台件，组织盘点试压工装504件，提前编制了吊车使用计划，准备了150吨以上大型吊车22台，并完备进场手续，全方位做好机具准备。

“创新模式”强施策

“检修期间，我们每日编制一期现场违章问题《整改报告》并及时上报烯烃厂安环科。检修期间共计上报业主31期，有6项安全管理亮点得到烯烃厂安环科及厂领导的高度认可和通报表扬，要求其他参检单位向建设公司学习。”建设公司烯烃厂项目部安全管理组组长张浦介绍。

“大检修指挥部＋”模式全时段推进。针对承担的3046项检修项目，同步技措改造项目48项，检修中临时追加项目252项，投入检修总人数达4500余人，分布在齐鲁石化八厂26套生产装置，施工作业战线长、管理幅度大、标准要求高，建设公司成立了“大检修指挥部＋区域项目部”管理机构，公司层面重点对人员和吊车资源“总体平衡优化”近百次。公司分管领导主抓各区域项目部，区域项目部重点抓好所在区域、装置的“局部平衡优化”，各参检单位重点抓好承担的检修项目具体优化的“三级优化”推进机制。为提高现场管理水平，各检修区域项目部设置相关专业管理组，通过开展“大检修劳动竞赛”对安全、质量、生产管理、文明施工等制定了39项专项考核内容，各相关专业专职工程师紧贴现场服务指导检查考核，每天在区域协调会上通报，查出的问题限期整改。同时，通过自检、联检加强直接作业环节的安全、质量、文明施工管控，随时在项目部、参检单位微信工作群沟通、发布，及时纠偏，跟踪整改，有效降低了现场的安全、质量风险，确保了整体检修工作高效推进。

“四位一体”筑牢安全管控。面对全国各地持续不断的疫情形势，建设公司积极落实政府防疫规定和齐鲁石化大检修防疫要求，督导检查参检人员进行一人一档健康登记，严格遵守入厂查验健康出行绿码管理、人员行程信息报备、核酸检测等防疫管控措施，严禁持有非绿色健康码人员参与任何检修施工任务，全公司员工累计新冠疫苗接种率达99%以上，所有参检人员均注射了疫苗，检修全过程佩戴口罩作业。各区域项目部和施工单位两级安全管理人员，分区域，定网格，盯现场，分类组织旁站、巡查、联检、督查管理“四位一体”，坚持做到“有人作业就有专职安全员现场指导”。承担烯烃厂裂解874项检修任务的施工人员多，安全风险度高，管控难度大，项目部将检查的问题和亮点编发了31期检修“HSE检查通报”，并利用“项目部检修安全微信交流群”及时上传问题整改照片，督导参检单位开展集中“班前喊话”31次，在现场安全警示教育室板房组织“违章问题警示培训会”8次，对施工队伍现场监护人单独组织安全培训5次，及时整改考核“低老坏”违章问题，为提高监护人安全意识、营造安全施工氛围发挥了重要作用。

在吊车优化使用方面，每天18∶00对各单位吊车使用进行平衡，根据各单位检修任务进度，哪里急需先安排哪里，尤其是要确保重点项目的吊车使用。各项目部提前与生产车间对接确认吊车在各装置使用与衔接的具体时间，安排专人跟踪落实吊车使用计划并及时优化调整。橡胶厂检修中，通过合理优化两台500吨和1台650吨大型吊车使用，检修前圆满完成了乙腈抽提装置改造塔T211吊装，以及1-丁烯装置改造DA303A/B两台塔更新吊装，保证了各项施工任务时间节点，有效避免了大型吊车闲置，为烯烃厂检修大吊车使用争得条件。

“挑战极限”攻难关

“整个检修期间有1/4的时间都在下雨，连续雨天达7天，我们一手抓风险辨识与安全防护，一边作动员，分阶段组织劳动竞赛，大干保检修，党团员骨干积极发挥模范带头作用，从管理人员到一线作业员工严守规范，吃苦耐劳，勇于奉献，搭设防雨棚，小雨不停工，大雨不全停，为检修作出了巨大的努力。”王世佳在回顾检修历程时动情地说。

齐鲁石化12项公司重中之重项目，建设公司就承担了6项、重点项目9项，厂级重点项目29项，面对重中之重项目“半壁江山”，建设公司明确以重点关键检修改造项目为主线，统筹协调优化人力、设备等资源，有效组织好深加班和交叉作业，在确保安全的前提下提效率、抢进度，确保检修改造实现优质正点。

炼油厂第三常减压装置材质升级项目主要包括常压塔材质升级和炉管材质升级两大部分及工艺管线，需要焊接796道口、6200吋径。8月17日实施动火作业后，参检员工每天早7∶00开工，连续4天加班到23∶00，高效实施附属管线加固、旧塔上段拆除以及新塔附属件安装，成功实现了重144吨的旧塔拆除、重94吨的新常压塔上段就位两大控制点。常压炉和减压炉炉管拆除作业，各工种严格受限空间、高空作业票证确认管理，严守焊接和热处理关键过程工序检查，冒着连绵秋雨，连续7天加班至午夜时分，炉管焊口检测拍摄探伤片4776张，仅返修一张，探伤合格率达99%以上，多次受到业主表扬和嘉奖。

烯烃厂裂解装置脱乙烷塔更新项目，工期紧、场地小、吊装重量大，建设公司制定了新塔卸车“三机抬吊法”和“双机抬吊递送法”，于8月19日成功将脱乙烷塔上段吊离本体并放倒落地，8月25日将重达260吨的脱乙烷新塔一次吊装就位，比计划提前两天。

橡胶厂生产控制室安全隐患治理项目施工需完成钢结构更新60吨、管线拆除5200米、管线更新焊接5212吋的动火任务量。针对管廊管线交出时间滞后，厂内管线管件材料到货晚、高空作业多、脚手架搭设量大、连续下雨等不利影响，自8月16日15∶00管廊交出开始至9月6日完工，建设公司从公司领导、主管部门到项目部根据检修及同步技措改造进度情况，及时调整各参检区域施工作业班组力量增援管廊管线动火作业，每天晚上深加班至24∶00，并及时协调4名架子工保证管廊施工脚手架需求，同时积极联系各方借调施工所需的管线、管件、管托等材料，主动沟通安工院解决高处作业与夜间作业施工矛盾点，确保管廊管线施工有序推进，为后期丁苯一车间换热器氨渗试验及厂内物料输送投产提供了有力保障。

“摧城拔寨”龙虎将

“越到关键时候领导干部越要带头盯现场，及时发现并解决问题。”建设公司党委要求各党支部结合检修各阶段实际，带领全体党团员骨干积极发挥模范带头作用，在规范作业、文明施工、保安全、保质量、抢进度等方面“亮树作”。

建设公司班子成员按照区域分工，抓引领、盯现场、作动员，经常22∶00以后才离开现场。“先焊完，再吃饭。”裂解炉管焊接工艺对风速、温度、湿度要求非常严格，必须连续施焊才能保证质量合格。午饭、晚饭到了，主战单位工程一处党员王家波、马树星等电焊师傅因为正在焊接管口，错过饭点是家常便饭。班前喊话、识别风险，确认作业票、规范穿戴劳保护品，特别是出入裂解炉攀登直梯严格执行“双钩移动”，每天加班加点力保控制点，有时甚至倒班连轴转，他们严格遵守各项规定并提醒大家共同执行，与全班人员组对、安装、焊接，完成了7号裂解炉管336道焊口的全部焊接任务，比原计划提前16小时通过了业主验收，创造了4台裂解炉492根炉管的更换焊接，1106道焊口焊接探伤合格率98.6％以上的优异业绩。

氯碱厂氯乙烯塔位于装置中心区域，场地受限，小型吊车无法使用，使用大型吊车因时间长、成本高，因此使用吊车更换塔壁的常规办法行不通。承担施工任务的建设公司铜牌优秀员工、设备制造中心铆工二班班长张传青说，“既然常规办法行不通，那就不走寻常路另辟蹊径。”他带着图纸、卷尺，系好安全带、按照“双钩移动”要求攀上塔的施工位置，反复测量各类数据，确定了“塔壁4段分解，支撑板加固，分段安装”的施工方案。这样，虽然工作量增加了，但安全系数和可行性大大提高。施工中，他白天安排铆工配合切割拆除、打磨点口，夜间留焊工进行焊接，连续10天加班到22：00点后，最晚通宵作业。秋雨连绵中，他们搭建临时棚，一边落实防雨防滑措施，一边不停安全作业，9月10日塔整体施压结束，受到氯乙烯车间主任的表扬。

起重运输中心起重一班负责烯烃厂裂解炉4台炉更新辐射室、对流室炉管492根配合起重作业。他们组成以优秀员工丁宁为队长，戴鸿颜、李宜彬等为成员的青年突击队，采取“一台25吨吊车与滑轮组配合水平牵引炉管，一台5吨卷扬机与滑轮组配合垂直牵引炉管”的施工方案，每天严格穿连体服、戴防尘口罩和五点式安全带等劳保护具，规范严格识别风险、班前喊话，克服炉内作业空间狭小、起升高度不够等困难，创出了17号炉5天半、7号炉4天半全部抽装完毕的炉管更新吊装作业新速度。

陈金旺是炼油厂项目部的安全员，他的父亲长期患病，检修前几个月病情加重生活无法自理。8月20日下午，正在现场忙碌的陈金旺突然接到父亲病危的消息，他一边在电话里答应着，一边将手头的工作向同事做着交接，直到他认为放心才离开。就这样，陈金旺没能在最后的日子里陪伴在父亲身边，带着愧疚送走了老人。处理完父亲的后事，陈金旺的身影又出现在炼油厂三常材质升级项目现场。

9 月24 日，随着本次停工检修改造主战场的齐鲁乙烯装置产出合格产品，建设公司承担的检修改造任务全部按计划工期正点完成，实现了安全零事故、零伤害，一次交付合格率100%的既定目标，再一次为齐鲁石化检修建功立业，为齐鲁大家庭腾飞发展添砖加瓦。（通讯员　田雨春　高晓宁）