齐鲁石化热电厂公用系统完成管线“甩头”工作，为下一步机组提质增效改造夯实基础——
提前“设伏”迎未来之战

热电厂如期完成公用系统提前“甩头”工作，开始给各装置送水、电、汽、风。（马钊摄）

截止到9月6日，历经26天奋战，齐鲁石化热电厂在主厂区点炉、开机前，燃料车间3号转运站和1-4号机组替代项目涉及到的汽、水、油、风等管线的“甩头”工作全部提前完成，管道、阀门等焊接合格率达到100%，完工率达到100%。

今年热电厂大检修有910个施工项目，其中，公用系统类占了较大比重，涉及到多家生产厂的生产、检修，可谓“牵一发而动全身”，难度可想而知。甩开膀子攻“堡垒”！热电厂为此详细制定施工方案、优化作业时间、细化措施落实，全力确保项目高质量完成。

一起打“伞”往前冲

“提前完成流量计改造给车间检修减轻了很大压力。”热电厂副总工程师、齐民动力车间主任于明波说。

以往，热电厂5条蒸汽管线因运送方向单一采用的是单相流量计量，而1—4号机组替代项目改造投用后输出的蒸汽会产生双向运动，因此在机组投用前完成“双向流量计改造”成了车间第一个要攻克的堡垒。

他们选派精兵强将，严格把控检修时间控制点，20余名参检人员加班加点，连续奋战25天，最终较计划工期提前5天完成了5条蒸汽管线双向流量计改造任务，为实现双向供汽的精准计量和效益最大化奠定坚实基础。

项目建设期间，因压力温度高、管线流程复杂、热膨胀计算要求精度高等特点，各种难啃的“骨头”接踵而至。勘探和设计之初，在选址的地下发现了未知管线，项目组召集多家兄弟单位重新测量、确认，依照现场实况设计。

8月份，疫情形势持续严峻，部分地区又出现强降雨……多种因素叠加直接影响着设备供货和现场施工。

一起打“伞”往前冲！公用系统管线的“甩头”作业点都在室外，根据天气预报预测，9月上旬会有4—5天的连续降雨天气。

9月2日，该车间经过研究，采取了在管道焊接点的上方撑起大型遮阳伞的办法，持续施工作业。

“不等不靠，抢出了4天的工作量。”于明波介绍，关键时刻车间领导干部冲在一线，想办法、解决问题，真正体现了担当和作为。

9月7日，主厂区6、8号炉启动，管廊蒸汽母管顺利投入运行，经过现场检查，阀门严密、膨胀到位，水、电、汽、风等公用“甩头”管线的材质、阀门及焊接质量全部达到设计要求。

一起用“招”抢人才

8月29日，雨又下了一整天。

“甭管用啥招，先把人‘抢’来！”当天，在3号转运站改造工地，该厂燃料车间主任赵传良把施工方负责人叫到跟前，焦急地说。

全停检修期间，热电厂对现有输煤系统3号转运站进行改造，为下一步建设1—4号机组替代项目输煤系统“甩头”预留出接口。

可项目进行到关键时刻，却因疫情原因造成施工人员突然短缺。车间迅速与施工方沟通，同时多方协调，紧急调集5人，有效缓解了该处作业人员不足的压力。

“新增4号皮带落煤管的三通管，调整5号输煤皮带……”赵传良说，安全、质量、施工人员，哪一项把控不到位，都意味着失职。

“螺蛳壳里做道场。”车间安全总监周茂升形容施工环境的艰苦。作业点位于3号转运站地下17米处，不足9个平方米的狭小空间，刚够小型挖掘机伸直“胳膊”。

基础改造、皮带位置调整及线缆敷设等项目全部集中在狭窄的空间内进行，再加上连日降雨，对本就排水困难的作业点无疑是雪上加霜。

“强化临时供电力量，增派供水设备。”车间领导、技术员和安全监护人分组靠在现场，帮助承包商人员优化工序，协调解决各种难题，并强化现场安全监管和技术指导，全力推进项目的进展。

“试运成功。”9月3日，3号转运站“甩头”改造项目全部完工；5号输煤皮带试运，达到投运条件，提前4天，为9月7日的锅炉点火上煤做好准备。

一起献“策”夺工期

“作业环境我最熟，我先上。”8月17日，在燃料车间轻油罐区管线“甩头”现场，车间副主任刘泰山扎好安全带，顺着螺旋梯子爬到轻油罐顶部。

厂、车间分管领导，消防队、检验计量中心及安工院专家齐聚现场，对方案、安全措施落实及应急处置程序逐一确认，为将来1—4号机组替代项目投运用油做好准备。

“往管道顶端涂抹一层润滑油，可以消除金属摩擦产生的火花。”刘泰山边解释，边将独创的“绝招”施展出来，脸上布满汗水。

管线吊装、调整位置……每道工序有条不紊，当天11：00，由轻油罐区通向1—4号机组替代项目的供油和回油两条管线“甩头”施工顺利完成。

截止到9月6日，热电、乙烯2个动力站的主蒸汽、主给水、工业水、外供蒸汽及其它油、气、风管线共计326条，总长度7万余米，全部完成检测或更新，3套装置的“甩头”施工按照时间节点如期完成。（记者夏东明通讯员苏成武）