没有洋专家,我们自己干!

——齐鲁石化烯烃厂201裂解气压缩机检修纪实

裂解车间副主任张莘种(左)、厂压缩机专家徐厚庆(右)紧盯安装每个环节,严把压缩机组检修过程。(马岗   摄)

压缩机组高压缸正进行回装前的检查。(马岗   摄)

施工人员清理压缩机缸体隔板座。(记者   刘新圣   摄)

施工人员正安装轴承。(记者   刘新圣   摄)

施工人员正在测量设备数据。(马岗   摄)

“这个压缩机隔板气封磨损、腐蚀变形,间隙超差。”“轴承间隙也超差、瓦块磨损严重,瓦块表面还有裂纹。”

在齐鲁石化烯烃厂裂解气压缩机ES-GB/T201检修现场,公司机械动力部动设备科科长王正文、烯烃厂机械设备科副主任师徐东宾与压缩机专家徐厚庆,同天津联维公司的专家一起对打开的设备进行仔细地检查。

此压缩机组检修是公司2021年大检修12项重中之重项目之一。该机组由日本三菱公司制造,功率34000千瓦,是乙烯装置最大的压缩机组。

“以往检修都有三菱公司派专家到现场指导,今年受疫情影响专家无法到达现场。没有专家,我们就自己干。”徐东宾说。他们事先编制了检修方案,带着问题去检修。

平时运行中压缩机在开返回阀时高压缸轴位移会突然变大,调速阀在全部关闭后压缩机仍有转速、汽轮机真空度偏低等这些都成了这次检修的重点。

但在停车拆检过程中,新的问题又出现了。汽轮机排气侧汽缸连接筋冲刷严重、部分高压螺栓螺母咬死等二十余项问题摆在了徐东宾等人面前。

徐东宾第一时间将问题进行了汇总,并按照轻重缓急、修复周期等进行了分类和排序,把问题逐个进行分解,制定问题销项表,明确责任人。

“目前,机组检修已进入回装阶段,各种参数把控异常重要,许多重要指标都要进行三级确认。”徐东宾说。(记者   刘新圣)

信息来源: 
2021-09-01