如今，齐鲁石化炼油厂检修圆满结束，回想起来，我的第一次点炉经历永远难忘。
　　那是10月19日，硫黄二车间第三硫黄装置按照开工步骤进行点炉升温。这是我2019年参加工作后第一次亲身经历点炉，心里尤为激动。
　　做好一切准备工作后，杨滨师傅将点燃的火把通过点火孔送到瓦斯火嘴位置。我站在看火孔前，观测到火苗后稍开瓦斯阀，看到制硫炉内火焰燃起后迅速抽出火把，然而这个瞬间炉内火焰熄灭了。
　　我们按照要求，用氮气吹扫15分钟后重新点炉，然而过程并不像想象的那么顺利，经过两个多小时的摸索，反复调整进炉风量和瓦斯压力，终于点炉成功。
　　“之前开工点炉也这么困难吗？”我问道。技术员戴栋梁说，以前点炉时都会投用开工烟囱，烟气不经过系统而是通过专用管道直接由烟囱排放。今年提升排放的烟气指标，把升温过程中产生的废气通过水洗塔清洗一遍，所以改了流程。从点炉升温，直至开工正常整个系统一起运行。由于系统压力高，炉膛的压力始终处于正压状态，点炉难度增大。
　　有了制硫炉点火经验，我们再去点另一套制硫炉的时候就轻车熟路了，调整好风量、风压和瓦斯流量、压力后一次点火成功。
　　尾气焚烧炉作为今年的重点技改项目，加装了电子点火系统，我们在点炉的时候只能摸索着进行，也费了不少周折。
　　点炉只是开工过程中的重要一环，可对我来说却意义非凡。它让我学会了在几次的点炉失败中找出问题所在，吸取教训、总结经验，并且加以改进，也让我明白，不管哪一步都要脚踏实地、一步一个脚印地走，切莫急功近利，更不可急于求成。(杜宝龙）