图为尾气加氢系列催化剂。

　　我是一粒完全国产化、通身散发着淡淡蓝绿光芒的三叶草形状的尾气加氢催化剂。我诞生在齐鲁石化研究院硫黄项目组的实验室里，是加氢催化剂与制硫催化剂大家族中的一员。我有着数不清的兄弟姐妹，它们的形状大小与我差不多，直径为3毫米，长度在3到10毫米之间。
　　现如今，我们正在四川元坝气田错综复杂的装置腹部深处，全力高效运转，把工业中的硫化氢废气转化为纯氢与固体硫，源源不断地创造着社会效益与经济效益，为祖国的蓝天碧水作出应有贡献。
　　我的最初样子不过是一团飘忽不定的思絮，存在于研究所科研人员的思想火花之间。然而，脑洞大开的科研人员就因为这样一个小小智慧花火，大量查找与翻阅国际国内资料与文献，考察了课题的可行性以及市场需求状况，确立课题名称、立项，然后展开实验室漫长的技术攻关。
　　配方比例的调配、焙烧温度的控制等流程一步一步走下来，他们严谨认真、聚精会神的样子，常常把我打动，尽管重新调配煅烧温度让我的身体撕裂剧痛，但每次之后我的性能越来越接近理想状态，就忘记了那些灼痛，盼望着破茧成蝶的那一天。
　　经历了大大小小无数次推荐配方及制备重复性试验、反应温度对催化剂活性的影响，反应催化剂对含烃气的适应性考察评价之后，我终于由一团幻化的思絮变成了具体的性能与形状。我苗条而纤小，阳光下散发淡淡蓝绿的光，整装待发，正准备接受更加残酷的体验与考察。
　　这不过是催化剂生涯的第一步，实验室小试评价之后，我与成千上万的兄弟姐妹就进入中试装置评价性能，接受进一步考察。
　　当实验条件越接近生产厂现场装置，对我们催化剂的性能要求就越高，条件也越苛刻，可是顺利通过中试这一关，投入到火热的生产厂一直是我的终极梦想。无论如何，我也要与研发团队迎难而上！
　　中试产生的问题很快反馈回研发人员，经过各种数据反馈与修正，我闯过的关卡也越来越多，越来越详尽的数据显示:我是一粒合格的催化剂，已经具备进入生产厂的资质与条件。
　　当我从生产线上下来，第一次与研发人员来到元坝气田的时候，就被那些巨大的银光闪闪的装置震撼了，想到自己即将成为它们身体紧密相连的一部分，在这里爆发能量“纳故吐新”的时候，真是既忐忑又兴奋。
　　为了把我顺利送入装置大显身手，技术人员们早早就考察了元坝气田天然气的特点。要知道，我的开发以及升级配方方案可是有针对性的。我在想，对症下药应该就是这个道理。当技术人员解决了催化剂装填、设备匹配度等一系列问题，我终于凤凰涅槃般地爆发了，我与兄弟姐妹们欢快地跳跃旋转着进入了反应器，加足马力运转起来。
　　那一年，中国石化进行了“元坝天然气净化厂催化剂国产化应用研究”项目的鉴定，荣获科技进步二等奖。与会专家对我参与的项目给予了高度评价——活性稳定性好，能够适应元坝天然气净化厂有机硫和二氧化碳含量高的特点，各项性能完全满足装置使用要求，同时还具有良好的经济效益和社会效益。该项目被评为国际领先，并在鉴定意见中予以确定。
　　通过自主开发技术实现了催化剂国产化可是一大创举，不仅为高含硫气田硫黄回收装置长期安全低成本运行提供技术保障，同时也为发展民族工业，降低企业成本作出了贡献，这是我的骄傲。（文/图　毛冬梅）