图为炼油厂连续重整车间五班班长张杰(上)、辛子亮(下)调整装置碱罐玻璃板液位。（朱作清　摄）

　　针对重整脱戊烷油溴值居高不下的异常现象，这个班的员工勇于担当，从精确计量用氢量、适当降低反应温度、隔离可能引起催化剂中毒的脱氯罐入手，成功解决了这个问题。
　　在再生系统换热器抢修中，全班员工不分昼夜，全程参与，扭转了被动局面……这个班便是齐鲁石化炼油厂连续重整车间五班。今年上半年，该班荣获了山东省工人先锋号荣誉称号。
责任心强才能守住阵地
　　火车跑得快，全靠车头带。一个优秀的团队要有一个出色的带头人，这个班的带头人就是班长张杰。张杰曾获中国石化“技术能手”、齐鲁石化劳动模范等称号。
　　连续重整装置自开工以来已运行20年，设备老化，操作难度大。“今年秋季检修装置不停工，必须坚持运行到明年5月，为此，大家时刻绷紧安全生产这根弦。”张杰介绍。
　　有一次，该班员工巡检时发现装置主要换热器压差持续增高，出口压力很高，入口压力偏低，换热器出现堵塞。此异常被及时上报处理，避免了装置运行出现大的波动。
　　在张杰看来，一线员工每天在装置区摸爬滚打，如同战斗在前沿的战士，最熟悉“敌情”。他们每天面对温度、压力、流量等上千个参数的变化，尤其是目前设备处于“特护”状态，重任在肩，必须精心操作。班组员工手环上显示每班将近2万步数的丈量，正是装置平稳运行的基础保障。
操作摸规律生产运行上台阶
　　维护装置的平稳运行，这个班组可有诀窍。“‘宁可信其有，不可信其无’，出现异常要找到问题的关键因素。”班员蔡树魁介绍。
　　“百日攻坚创效”行动期间，装置有一个温度点发生异常，当时瓦斯流量没有变化，跑的是平稳的“直线”，但温度异常升高，有人认为温度表有问题，可能存在假指示。但有的员工做出了不同判断，温度指示是真的。大家赶紧到现场查看，最终确认瓦斯控制阀意外被卡住，流量没有受到影响产生变化，但引起温度升高。
　　如今，该班组摸索出了“流量、温度异常看温度”“流量、压力异常看压力”的操作经验，经车间推广后各项工艺参数明显“画直线”，装置运行更加稳定。他们班还根据催化剂提升量、结碳量经验，提出准确判断烧焦情况的“曲线操作法”，实施后大幅延长了装置安全运行周期。
团结和谐是做好工作的基础
　　五班现有16名成员，其中三分之二是转岗员工，还有一名是2018年入职的新员工。
　　今年3月，连续重整装置反应器运行出现异常，需要精准控制20多个参数。“需要把趋势图打开，进行提前预判调整，操作难度增大，全班员工紧密配合，尤其是内操员工们聚到了一起，通过DCS系统，密切关注参数的细微变化，及时做出准确判断并适时调整，最终装置度过了危险期。”班员邱晓东介绍。
　　辛子亮是五班的新入职员工，他的祖辈、父辈都是公司员工。入职后班组为他安排了经验丰富的丁忠稳作导师。丁忠稳制定了详细的导师带徒计划，从日常工作的点点滴滴，到事故处理预案分析，都耐心细致地进行指导。
　　“印象最深的是一次切换机泵操作，第一遍丁忠稳师傅耐心指导，然后我独立完成，他在身后指导，让我少走了许多弯路。”辛子亮对师傅满是感激。(记者　赵兵)