——记2020年山东省五一劳动奖章获得者、齐鲁石化橡胶厂丁苯一车间副主任张杰

　　1　张杰对备用泵进行盘车。

　　2　张杰正为员工讲解胶乳泵机械密封技术创新原理。

　　3　张杰与创新工作室人员正在现场研究攻关课题。

　　“之前使用的机械密封容易泄漏，更换频率高，我们通过改造其内部结构和冷却系统，设备故障率明显减少。”在齐鲁石化橡胶厂一丁苯装置胶乳泵前，张杰一手拿着改造前的机封，一手比划着为大家详细讲解技术创新的原理和过程，声情并茂、言语坚定。
　　一年前，胶乳泵机械密封泄漏曾经是困扰张杰许久的难题。丁苯橡胶装置胶乳泵是输送胶乳原料的重要设备，包括接料、送料、装卸车都会使用，单是一丁苯装置就有30台胶乳泵。由于生产特性，胶乳泵在使用过程中，机封故障率高，容易发生泄漏，不仅会污染环境，而且更换机封也是一笔不小的费用。2019年上半年，丁苯一车间仅卸料槽和脱气塔底12台胶乳泵的机封就泄漏、更换了18次，严重影响生产平稳运行。
　　“这样下去可不行，得想办法解决。”张杰看在眼里急在心里。虽然任职丁苯一车间副主任不久，但是从2008年开始，他就一直与设备打交道，经过十几年的摸爬滚打和勤学苦练，俨然已经成为设备管理专业的“行家里手”。
　　解决问题首先要知道发生问题的原因，这是张杰琢磨的第一步。他将更换下来损坏的机封拿到办公室研究，通过拆卸发现机封内部有胶乳进入，由于胶乳粘度大、容易自聚，时间一长，在机封表面形成一层粘膜，自聚后的细小胶粒塞住了机封内部的小弹簧、O型圈等零部件，致使密封面不再贴合，出现空隙，发生泄漏。
　　但是，按照正常情况，胶乳根本不可能进入机封，这是什么原因造成的？张杰顺藤摸瓜，继续刨根问底。通过现场观察，发现机械密封的冲洗水管线和一种助剂的配料管线共用一根，“管线共用是不是‘罪魁祸首’？”张杰抓住了关键点，班组每次配料的时候，他全程盯着，几次下来，他的判断得到了证实。在配料的同时，胶乳泵的冲洗水压力骤降，胶乳有了可乘之机，顺势流入到机封内部。
　　原因找到了，接下来就是怎样解决。管线不能继续共用，必须单独接出一条冲洗水管线。问题又来了，机封对冲洗水的要求很高，需要进行脱氧脱盐，普通水质根本满足不了。怎么办？张杰没有气馁。他只要有空就在现场这里瞅瞅那里看看、对着流程图，深入摸排可用水源和管线。
　　功夫不负有心人。一天，他在装置内查看脱氧水泵时，灵光一现，脱氧水用于冲洗水如何？并且它的备用管线正好在停用状态，只要把两条管线接通就能够达到为机封单独供水的目的。另外，在拆卸机封内部结构时，细心的张杰还发现轴套表面磨损出一道沟槽，泵在停运时，胶乳也会从这里流入。他发挥技术特长，对机封结构进行了5处针对性地改造。改造投用后，2019年下半年12台胶乳泵的机封只更换了2次，机械密封泄漏率骤降了90%。
　　张杰解决的重要设备问题不止这一个，干燥箱链板故障的解决让大家记忆犹新。“现在系统因为这个故障造成的生产波动明显减少，员工的工作强度大幅降低，这是张杰的功劳。”成型车间副主任黄守春，至今对张杰改造的干燥箱链板结构、以及安装方式带来的效果赞赏不已。
　　2018年，张杰时任成型车间副主任，也是大家公认的“创新达人”。他看到班组师傅们经常因为干燥箱链板发生故障而忙碌，有时为了争取生产时间徒手扒胶，70多度的胶粒又粘又硬，冬天还好，到了夏天，在接近50度室温下清理一回如同脱了一层皮。张杰暗下决心，不管多难也要啃下这块“硬骨头”。
　　他顾不上恶劣的现场环境，经常一呆就是几个小时，链板转一圈需要40分钟，他就跟着链板的速度，一圈一圈地看。经过一段时间的蹲点观察，他发现链板长时间使用后，链条的销轴和销轴孔腐蚀磨损严重，导致链条拉长，使本来应该由链条承受的拉力，作用在了链板的扣上和钢丝上，造成链板脱扣、开裂，钢丝断裂。针对磨损，张杰提出新上一套油雾润滑系统；同时改造链板结构，使链板的受力均匀，防止开裂。投用后的链板，常见故障全部消除，不但减少了生产波动和不合格胶的产生，而且创造了可观的经济效益，师傅们都对他竖起了大拇指。此项改造，不但能在厂里的5条橡胶生产线上推广，而且对同类装置也极具推广意义。
　　在妻子的眼里，设备就是张杰的另一个“爱人”。不管工作日还是节假日，张杰每天早晨7点半前都会到现场巡检一番。2018年元旦，并不值班的他到现场巡检时，发现了重点设备挤压机减速油箱温度过高的隐患。他马上通知班组、检修值班人员一起排查原因、消除故障。刚刚处理完挤压机，岗位员工又向张杰反映干燥箱分配器调节不动的问题。于是他又钻进干燥箱进行检查，确认故障并更换分配器，忙活完已是下午2点，张杰泡了一包方便面对付了中午饭。(文/图　孙淑芸)