设备回装前，技术员房斌涂抹轴承锁固剂。

认真复查核实设备外径尺寸。

员工解永华(左)、宋曙光（右）跪在地上正进行设备的安装。

　　“低压造粒机组22时45分开车成功，熔融泵输入轴振动值1.0，切粒机联轴器端振动值1.9……”深夜23时，齐鲁石化运维中心烯烃机修车间熔融泵减速箱抢修结束，当看到检测数据正常，大家长舒了一口气，满脸的疲惫一扫而光。
　　熔融泵是塑料厂高密度聚乙烯装置的重要设备，减速箱突然出现故障，需要立即解体大修。生产任务紧迫，不容耽搁。在当前公司开展“百日攻坚创效”行动中，缩短检修时间就是为公司创造效益。
　　接到抢修任务后，运维中心烯烃机修车间技术主管马平、技术员房斌紧急确立抢修方案。钳工班班长郎丰涛和员工吴磊、宁斌等班组成员一刻不停地准备所需工器具，随时做好“战斗”准备。
　　那一天深夜，熔融泵整体拆出被运回作业间。在行吊的配合下，重达七吨多的熔融泵稳稳地落在作业平台上。该设备结构复杂，距离上次检修已有10余年，无论拆卸还是回装，都是对抢修人员智慧和经验的考验。
　　他们自制了熔融泵作业平台、专用拆卸拉力器，使用轴承加热等各种妙招，将一件件精密的零部件成功解体。查找设备故障点、打磨修复、测量、记录……每一项作业他们都相互配合，小心谨慎，整个作业过程，他们或趴着、或跪着，不时变换着各种姿势。
　　当天是雨夜，气温骤降。抢修人员往手心呵口气，搓搓手，一直作业到凌晨。在连续奋战四天三夜后，熔融泵减速箱终于修复成功，熔融泵重新“上岗”。原计划五天的大修任务，提前两天高质量完成。(文/图　樊金英)