“磨煤机入口压力保持负的400至450帕，电流就能降低3安。”10月11日，齐鲁石化热电厂乙烯动力站运行一班班长匡伟为新入职员工传授节能降耗“秘诀”。

“聚沙成塔，人人挖潜能、个个创效益。”匡伟介绍，车间以降本增效为主题，持续开展“我为降本增效献一策”合理化建议活动，鼓励员工积极为降本增效建言献策，发挥集体智慧，开辟增收增效“快车道”。

调整引送风机通风量、保持风门合理开度等一批合理化建议被相继采纳实施，进一步降低厂综合用电率。9月份，该指标完成66.55%，环比降低13.39个百分点。

“一手抓安全生产，一手抓优化经营增效，总结规律、对症下药，持续降本增效。”乙烯动力站主任王树诠说。

以硫酸铵产品为例，9月份，该站较计划增产256.8吨，增产创效达21.83万元。车间技术员王君刚介绍，车间综合硫酸铵结晶过程模拟和表征分析，持续开展攻关会，从中查找硫酸铵结晶异常原因和规律，通过分析煤种组分，优选出适宜硫酸铵结晶煤种，实现不同煤种高效匹配。同时，落实各项优化方案，在有效提升产品质量的基础上，实现增产创效。

立足成本降下来、效益升上去的原则，乙烯动力站还在减少自用汽，提高站内热力系统效率方面出实招、谋良策。

“优化系统运行方式，在保证锅炉给水温度前提下，及时切换高低压气源，避免蒸汽高质低用。”谈及增产创效招数，该站副主任林静如数家珍，成本控制是系统工程，既要创新管理，更要精打细算。只有把降本理念融入日常管理和生产经营各个环节，才能降低成本，抠出效益，不断提升发展质量和经营业绩。

9月份，乙烯动力站外供汽35.11万吨，超月计划4.87%；发电量1552.5万千瓦时，超月计划27.25%；硫酸铵产量1756.8吨，超月计划17.12%，各项生产经营优化措施转化创效近80万元。（记者 夏东明 特约记者 苏成武）