“装置突然出现晃电怎么办？第一步，内操要立即关闭进料阀，打开返回裂解阀门，给整个系统泄压。第二步，联锁复位，恢复装置各辅助系统运行。第三步，通知外操立即到现场打开压缩机放空……”6月5日晚上9点，齐鲁石化塑料厂高压聚乙烯车间一场针对装置晃电、停电桌面应急演练紧张有序进行。

“利用副班学习及碎片化时间开展应急技能培训已成为常态。”高压聚乙烯车间主任朱国庆说，目前天天有培训、班班有演练。

塑料厂作为公司化工链条上重要一环，始终把安全生产放在首位，全体干部员工严格履职尽责，连续三年实现无事故、无火警、无工伤、无行政处罚“四无”目标，保持了山东省环保绩效A级企业。

面对来之不易的成绩，塑料厂干部员工清醒认识到，管理还没有达到彻底杜绝事故标准，还不同程度存在着风险和隐患，与公司要求还有差距。

为此，该厂坚持以安全无事故为目标，以“安全生产月”活动为契机，自我加压、自提标杆，层层压实安全责任，强化全员培训，持续抓牢风险分析管控，抓实隐患排查治理。

“在做好‘安全生产月’各项规定动作的同时，各基层车间还针对雷雨高温天气生产特点，修订完善安全试题库，制定员工技能阶段性提升计划，让培训更有针对性、更加精准，真正做到‘人人讲安全，个个会应急’。”塑料厂安全总监、安全环保科科长李延辉说。

各基层车间以班组为单位，按照应急处置“135”原则，利用碎片化时间，陆续开展物料泄漏、工艺处置、初期消防灭火、人员抢救等前期应急处置培训和演练，使员工明确突发险情时每一步分别做什么，怎样才能做到位。

“安全工作只有起点，没有终点。要始终保持如履薄冰、如临深渊的敬畏心，按照公司整体工作部署和要求，压实管理责任，拿出硬核措施，无条件地坚决执行，为企业高质量发展提供安全保障。”塑料厂经理冯勇表示。(记者　刘新圣）