“各专业各单位要认真梳理，结合以前发生的防冻防凝工作的典型案例和今年的动改项目，做好防冻防凝各项工作。”齐鲁石化橡胶厂经理李海强在12月份厂月度工作会议上强调到。
12月份，气温骤降，橡胶厂多措并举，统筹做好今冬明春的防冻防凝工作，避免因冻凝造成非计划停车或生产波动事故，全力保障高负荷生产，向完成全年生产任务目标冲刺。
措施落实到位——
装置安全越冬　　
“橡胶厂根据往年装置发生过的冻情与今年以来装置工艺流程变化、新增防冻点等情况，对防冻防凝规程重新进行了修订，进一步细化完善防冻凝措施。”橡胶厂副总工程师、生产技术科科长白应峰介绍。
　　该厂成立了厂级防冻防凝工作领导小组，厂负责人担任组长，明确了领导小组和各单位的职责，制订了统一的巡检标准。
　　他们按照极寒天气的防冻防凝要求，做好应对今年首次寒潮的各项准备工作，确保不发生冻情，并提前对现场伴热管线、蒸汽疏水器、排凝等设施的完好状况进行检查，做到早发现问题早处理，并将新上的污水池系统全部接入工业风，在预处理时能够及时吹扫管线，防止冻凝。
　　同时，该厂还加大巡检力度，对易发生冻情的设备实施动态管控，发现问题及时处理，确保装置安全平稳过冬。
　　此外，橡胶厂在做好防冻防凝工作的同时，还注重节能降耗工作，节约防冻水、汽和电的消耗。他们千方百计回收利用伴热凝液，并对伴热管网进行优化，将部分蒸汽伴热改为凝水伴热。各车间也纷纷制订有效措施，根据温度变化情况分阶段投用伴热。
安全培训到位——
提升处置能力　　
“在极寒天气下，要增加重点部位的检查频次，如果发现冻了要及时接蒸汽吹通，对间断送料的设备，要及时调整流量，检查管线及用量的情况。”进入12月份，该厂丁苯一车间部署各班组利用副班时间，学习应急预案及以往典型案例，重点学习了极寒天气或气温骤降等恶劣条件下的防冻凝预案。
　　橡胶厂各车间对新修订的防冻凝规程，提前组织培训与考试，强化全员冬季安全生产意识，提高单线停车时的防冻防凝应急能力。
　　他们注重安全培训和岗位安全知识练兵，持续提高基层安全管理的穿透力；不断完善应急管理机制，加强应急预案演练，做到应对及时、处置有效，保证冬季安全生产。
“回收单元机泵机封泄漏，开始起火，请紧急处理！”12月11日，橡胶厂顺丁车间前工序三班模拟组织了“机泵机封泄漏着火事故”应急演练。
“通过演练，提高了班组员工安全意识和应急处置能力，为装置安稳运行打下坚实基础。”班长李斌表示。
隐患排查到位——
整改闭环管理　　
“夜间气温还要下降，大家要加强装置防冻凝的全面检查，中控内操人员要注意各仪表指示，防止出现冻凝现象；外操人员巡检时，要重点检查防冻凝的投用情况。”12月18日，该厂丁苯二车间班长马振江在交接班会上，对各岗位进行逐一安排。
　　班组在每天的巡检中，对蒸汽伴热线、疏水器等开展全面排查，不放过任何一个防冻点。“所有当班人员都不敢掉以轻心，以‘不冻坏一台设备，一只阀门，一条管线’为目标。”班组员工王盼盼说。
　　隐患排查是做好防冻防凝工作的关键，橡胶厂持续开展好排查工作，建立隐患台账，加强跟踪整改，做好闭环管理。
　　早在11月初，该厂就对各车间防冻防凝准备情况进行检查，发现问题10项，现已督促车间完成整改。
12月18日，该厂生产技术科再次对全厂防冻防凝情况进行“拉网式”专项检查。他们对管廊管线、公用工程防冻凝的落实情况以及各车间防冻凝记录进行仔细检查。
“本次检查发现的16项问题，相关车间已及时整改。全厂各装置及系统管线经受住了首次低温考验，装置已全部达到安全越冬的条件。”白应峰表示。(记者　周大庆)