11月7日14:50，齐鲁石化热电厂乙烯动力站2号煤粉炉完成检修、投运，当天停运天然气炉。此次停炉消缺，较计划提前3天完工，实现天然气降耗增效近188余万元。
2号炉已经连续运行7个多月。“运行中发现部分布袋存在破损漏灰现象，如不尽快把破损的布袋更换下来，将影响到硫酸铵产品的质量。”该站主任陈国说。另一方面，他们还考虑到进入采暖季后，天然气价格存在上浮趋势，推迟2号炉检修，势必增加天然气炉运行成本。
“热电厂决定赶在供暖前完成检修消缺。”该厂机械动力科科长朱有利介绍，他们创新设备管理体系，根据设备状况采取预知性检修，在时间选择、统筹生产等方面掌握了主动。
　　检修前，该厂机械动力科和乙烯动力站各专业层层分解任务、统筹施工材料、编制消缺计划，快速推进前期准备工作。
“对施工人员全部进行查体、安排接受进厂安全教育，各项准备工作紧凑进行。”该站安全总监王举说，因检修项目涉及受限空间、高处作业等，车间级安全教育进行得非常细致、认真。
　　组织安全培训当天，他们一直加班到晚上8点多，把安全注意事项和相关措施向施工人员一一交代清楚，事无巨细，确保检修安全受控。
10月31日，乙烯动力站启动天然气炉，当天完成2号炉停运。11月1日，各系统落实隔离措施后开始检修施工。
　　此次2号炉检修，共计55项，于11月6日上午全部保质保量完成。其中更换破损布袋128条，消除了锅炉、脱硫等公用系统缺陷，同时对锅炉及脱硫塔内部进行防磨检查，对存在的问题一并搭车处理。
6日下午，该站组织力量恢复各个系统，确认启动条件。
“大家一直加班到晚上11点，直到处置好脱硫塔水联运过程中发现的漏点。”厂生产技术科科长马长锋称赞员工们心里装着“效益账”，全力拼抢进度。(夏东明　苏成武)