“走，跟我到装置现场排查防冻防凝去。”10月15日上午9点，齐鲁石化烯烃厂芳烃车间技术组组长袁呈占安排好工作后，叫上今年新入职的3名员工，对现场防冻防凝情况进行再次排查。
“你们看，这里管线的保温层开裂了，需要拆开保温查看里面的管线是否有腐蚀和漏点。”在一抽提单元，袁呈占他们主要对含环丁砜、苯、水的管线和仪表进行排查，发现部分管线的伴热线不通畅并进行了处理，同时对现场漏点进行统计并择机消漏。
　　该车间9月底就着手制定生产装置防冻防凝方案，提前对现场保温、伴热、排凝等设施的完好情况开展排查，对往年防冻防凝薄弱环节进行了重点检查，防止天气突然转冷给装置安稳运行造成影响。　
“今年车间实施了区域分工承包制度。”芳烃车间主任李晨介绍，车间生产组负责工艺管线、水换设备的防冻防凝等日常管理，技术组负责仪表伴热的日常管理。
　　每天，各组负责人组织相关人员同一线员工一起深入现场，对区域内的设备设施等进行检查，共排查出漏点40多个，现正组织施工人员利用周二、周四集中动火时间，加快进行消漏处理，在确保伴热正常运行的同时，有效减少能耗损失。
10月中旬，该车间借鉴往年冬季防冻防凝工作及行业内防冻防凝的经验，进一步对冬季生产方案进行完善。与此同时，车间还利用副班时间对岗位员工进行冬季生产方案的培训，就冬季安全生产的特点及保障措施进行了重点学习，以此强化员工冬防意识，提升冬防技能。
“目前，车间按照冬季方案组织生产，抽提、吸附分离及罐区开始试投伴热蒸汽。”李晨介绍，他们时刻关注天气变化情况，“目标就一个，‘早准备、早安排、早整改’，确保‘不冻坏一个阀门、一条管线、一台设备’，保障装置冬季安稳运行。”(刘新圣)