“运维中心要用标准化检修打造行业内文明检修的典范，提升绿色、文明、标准化检修水平。”齐鲁石化运行维护中心党委书记牛方波表示。
螺栓穿上“防护衣”
　　今年炼油区域秋季检修中，运维中心共承担了2047项检修项目，他们全面提升检修工作标准，力争在检修现场展形象、树标杆。
　　炼油厂蜡油加氢装置往复式压缩机检修，是公司级重要的检修项目，首次承担此项重任的运维中心，将文明检修标准在检修过程中一一落实。
　　在检修现场平台的看板上，检修项目、进度、文明检修要求等一目了然，运维中心设置了安全和文明施工监护人员，负责现场检修施工的安全检查和文明施工提醒。
　　他们还对进入现场人员的手机、钥匙等集中管理，对拆卸下来的设备进行密封，专门制作白色塑料套桶，为100多条缸体螺栓穿上“防护衣”，确保设备部件不受损伤。
　　从机组拆卸下来的零配件被贴上标签，分类装到塑料盒内，统一放置到检修平台上。
统一摆放分专区
“整洁的检修现场，宽敞、标准的检修通道，拆下的配件统一摆放，整齐划一。”该中心炼油机修车间技术组组长李光伦介绍。9月19日下午，车间接到检修通知后，立即进入现场，开始对往复式压缩机进行检修。
　　该压缩机自2015年底运行至今，多次更换了主轴瓦，这次大修由运维中心专家组集体“会诊”，查找轴瓦损坏的原因，通过检修彻底消除设备隐患。
　　检修过程中，运维中心对检修现场按功能分区，工器具、配件等都定置摆放在配件区标识下；螺栓及螺帽等小配件，分别摆放在大小统一的工具箱内；精细、贵重的配件，则统一用塑料盒盛装。
“中心从小处着手，狠抓细节，打造文明检修典范。”炼油机修车间主任高立伟介绍。
配件安置有标签
　　炼油电气车间南运行班班长高绍兵说，以前要找到电气设备上的螺栓，废时废力，今年开展文明检修，所有配件都有标签，不仅能迅速找到相应配件，提高了工作效率，同时还节约检修时间，确保工期。
　　进入三焦化控制系统检修机柜间，地板上划分为不同区域，有工具区、设备材料区、废料区等，物品整齐地摆放在各自区域。地板的另一角，摆放着作业点安全管理看板，上面挂着各种作业票证。
“这次检修，仪表专业点多面广，车间的每一项作业都严格按照文明检修标准进行。”炼油仪表车间副主任师徐龙江介绍。　(记者　赵兵)