4月19日至6月14日，按照集团公司安排，齐鲁石化派出专家组，奔赴扬子石化——巴斯夫有限公司(简称扬巴公司)，指导协助今年停工大修乙烯装置关键机组的检修工作。
　　在57天的援助检修过程中，代表齐鲁石化出战的运维中心3名技术专家崔文杰、孙家文和崔增民，凭借过硬的技术水平，勇挑重担，圆满完成任务，受到扬巴公司感谢。
受命——齐鲁出战
“按惯例，此前扬巴公司乙烯机组大修，都是聘请外国专家现场指导。今年受疫情防控影响，请外国专家前来难度极大。集团公司决定从内部协调，组成专家组指导并协助该公司完成检修任务。”齐鲁石化运行维护中心炼油机修车间工会主席崔文杰介绍。
　　经集团公司、公司相关部门沟通，指派由扬子石化2名专家与齐鲁石化3名专家组成的5人专家组，前往扬巴公司提供技术支持。
“接到任务后心里直打鼓。说实在的，离开公司到外地工作不怕，加班加点干活也不怕，但代表公司应战，觉得压力很大。”崔增民说。
“这叫‘三叉戟’出击，定能各显其能圆满完成任务。”运维中心经理朱胜国对他们很有信心。
难题——逐一破解
“这次检修遇到三大难题都要在检修中一一解决。”孙家文说。检修中拆卸下来的转子、上缸、隔板等，集中运到距离装置区7公里远的租用厂房，人称“后场”进行检查、清理、修复。“后场”的监管工作都委托齐鲁专家负责，压力和责任很大。
　　作为合资企业，扬巴公司每天检修时间从早8点一直到晚8点，中午每人一份盒饭，午饭后只能在一间小会议室里眯一会儿，下午接着干，晚上9点后回到宿舍是常态。
“三叉戟”成员除崔文杰年轻一些，孙家文和崔增民都快60岁了，两人将于今年10月份退休。“咱们要站好最后一班岗。”孙家文和崔增民互相鼓励着。
“齐鲁专家承担了乙烯裂解气压缩机透平缸体复位任务，该机组几年前检修时曾发现有问题，但原因一直未找到。此次检修经拆检分析，终于找到了根本原因。”崔文杰介绍。
　　对于检修意见他们有两套方案，一是维持机组现状不变，属于“保守治疗”，二是将缸体回位到原始安装位置，并利用激光对轴承座的水平度、透平隔板同心度进行调整，彻底消除隐患。
　　专家组更倾向于第二种方案。复位工作一开始，他们立即进入攻坚阶段，才发现不确定因素太多，测量数据稍有偏差就可能对机组后期运行造成无法预料的影响。
“用早出晚归、披星戴月形容当时的情景，再恰当不过了。”崔增民说，为不影响检修进度，三人商定每天早上提前20分钟出发赶往现场。
　　经连续突击作战，他们终于啃下了这块硬骨头，同时彻底解决了轴瓦温度偏高的隐患，为机组下一个5年长周期运行奠定基础。
双赢——学习借鉴
7月17日，运维中心举办扬巴公司先进检修管理经验视频交流活动，各生产厂机动部门和部分维保单位参加了本次视频交流。崔文杰详细介绍了扬巴公司检修期间安全管理、文明检修、质量把控等方面的经验。
　　在崔文杰看来，扬巴公司的安全环保理念值得齐鲁学习。他们的劳保穿戴更严、更细，进入装置区必须佩戴护目镜，上下楼梯要求必须抓好扶手。
“在学习扬巴公司的安全、环保意识，文明检修做法的同时，齐鲁石化也把公司大机组检修经验、检修质量把控措施向他们传授。”崔文杰说。
“此次齐鲁石化派出技术专家，不仅圆满地完成了集团公司、公司交给的任务，而且与对方互相学习共同提高，实现了双赢。”运维中心党委书记牛方波认为。(记者　赵兵)