2月10日上午，齐鲁石化塑料厂全密度聚乙烯控制室门前空地，正在召开着线性低密度聚乙烯装置短停消缺对接会。该厂副厂长、车间主任、技术员全部佩戴着口罩，相互间保持着1米左右的距离。
“按照公司物料平衡统一安排，这次短停消缺有充足的时间，检修项目按计划分批次进行，减少人员聚集。”全密度聚乙烯车间主任李东华说。
　　面对新冠肺炎疫情的挑战和严峻的生产经营形势，塑料厂贯彻落实公司部署，在做好疫情防控工作的同时，持续抓好安全环保生产、原材料供应和产品出厂，千方百计共克时艰，确保生产平稳运行。
被“隔离”的产品　检验合格
“精制氢气断供，聚乙烯生产装置告急，马上启动应急预案！”
2月7日晚6点45分，塑料厂生产技术科副科长李自营接到氢气断供的信息后，马上拨通了苯乙烯车间主任刘桂军的电话。
　　氢气是塑料厂5套聚乙烯生产装置必须的原料气，其中高密度聚乙烯装置以氢气为分子量调节剂，氢气断供将影响其产品质量，产生不可挽回的损失。
　　该厂苯乙烯装置自有一套制氢装置，正常生产期间产出的精制氢气管输送至炼油厂，另外还有一条副线可实现紧急事故状态下的自我供应。
“关闭界区截止阀，打通副线流程，调整制氢单元出口压力。”刘桂军一边指挥，一边电话通知炼油厂生产调度改变氢气流程的消息。
　　经过紧张的流程切换和工艺调整，塑料厂氢气供应恢复了正常，此时距氢气断供只有30分钟的时间。
“氢气断供时间内生产的产品要隔离堆放、做好标识、等待复检。”塑料厂副厂长冯勇要求做好产品质量检测，决不允许一粒不合格的产品出厂。
1月8日上午，氢气断供时段内生产的产品经过检验计量中心专业人员仔细检验，完全符合合格产品标准，准予出厂。
被“拦截”的原料　安全抵达
“从昨晚电视新闻中看到，受新冠肺炎疫情影响，部分地市政府已经开始采取公路限行的方式了，我担心咱们今天到货的己烯能否正常达到，生产车间需要提前做好准备，避免到货不及时影响生产。”2月2日，塑料厂副总师王明福在早调度会上提出自己担心的问题。
　　早会结束后，生产技术科科长王文庆与物装中心负责采购的人员取得联系，详细了解物流运输路线，并把厂里担心的问题告诉了对方，未雨绸缪，提前拿出解决方案。
　　下午1点，担心的事情还是发生了。运输人员打来电话，车辆在205国道滨州市无棣县遇到限行管理，无法通行。
“己烯运输车辆遇到限行，物装中心、齐都公安局正在按照当地政府要求积极办理‘特别通行证’，已通知销售储运部做好夜间卸车准备。己烯现有存量还能维持20个小时的生产负荷，我们也要做好己烯来不了的准备，提前做好生产预案。”王文庆电话通知全密度聚乙烯车间的负责人做好最坏的打算。
　　　晚上10点半，经过多方协调，4辆己烯运输车安全到达销售储运部装洗车间卸车平台，王文庆如释重负。
被“排满”的产品　流动起来
“12日，高密度库容余量615吨，还可存放1.5天；高压库容余量1026吨，还可存放3.1天……”2月13日，在塑料厂早调度会上，固体车间主任张文国对昨天产品入库情况和库存余量进行详细汇报。
　　受疫情影响，公路运输受限，下游企业推迟复工时间，塑料产品的库存压力突然增大。
“今天哪些区域不限行，明天计划运输多少吨，后天能派出多少车辆？我们与齐鲁物流公司生产科及时沟通、反复对接，确保产品能够顺利出厂，缓解库房储存压力。”固体车间副主任张震旻说。
　　为应对疫情带来的困难，塑料厂对库存进行优化管理。内部备足叉车、托盘等物资和装卸力量，合理规划存放区域、优化存放空间，增加库容；外部联系销售储运部、齐鲁物流公司等单位，提前把库存情况进行沟通，增加铁路、公路运量减少库房存量；内外并举，确保每一吨产品都有存放位置、每一袋产品都有去处，确保了产品有序流动。(记者　王敬华)