2019年，齐鲁石化第二化肥厂不断优化设备扁平化组织结构，按照专业化、系统化、流程化思路，逐步探索扁平化管理下组织高效运作模式，强化专业管理，提高劳动用工效率。
“我厂通过梳理设备专业扁平化在运行过程中存在的痛点和薄弱点，采取重新修订专业流程、建立工作室、设置班组信息员等有效措施，设备管理又迈上新台阶。”10月18日，齐鲁石化第二化肥厂厂长孙冠嵩在生产办公例会上对近期工作进行总结。
　　从2018年8月开始，该厂主动创新，创建了“专业管理+区域服务”的设备专业一级管理模式。1年多来，他们持续优化组织架构，注重人才培养，走出了一条专业化改革发展之路。
优化流程——
提升管理效能
“现在提报计划的程序又缩减了，效率更快，我们的工作量也进一步降低。”9月27日，刚刚忙完11月份计划提报的现场工程师王超一脸轻松。
　　为了能够把设备专业扁平化实施的各个环节、各个节点理顺，达到更加集约高效的目的，该厂全面梳理设备专业扁平化后，在流程再造上存在的薄弱点，找出运行过程中暴露出来的问题，在原有基础上进一步优化，进一步明确设备人员的分工，要求静设备、动设备、技术支持中心三个专业组将自己职责范围内的工作细化到人。
　　在设备专业扁平化管理之前，该厂机械动力科和各车间存在管理上的职责重叠，部分岗位只是发挥“二传手”功能，遇到问题时，有推诿扯皮现象。再加上管理层级多，分工过细，工作流程长，导致现场工程师忙碌，效率不高。改革后，计划的提报由原来的4级审批缩减为2级，有效提升了工作效率。
　　另外，为更好地激发设备人员的工作积极性，该厂重新修订考核制度，每月拿出约10%奖金设立专项奖，对工作绩效好的人员进行奖励，此举大大促进了员工主动服务、努力提升标准、创造性工作的意识。
建立工作室——
创建人才孵化器
“这样的培训形式对我们业务的提升非常有帮助。”10月11日，听完闪蒸压缩机专业培训的2019年新入职大学生汲明栋对学习内容意犹未尽。
　　为实现专业扁平化人才培养优势，该厂在9月中旬成立设备专业工作室，为员工搭建学习和技术攻关的平台。
　　工作室成立当天，他们就大数据在设备健康诊断上的具体应用与邀请的专家进行探讨，下一步准备就煤气化装置的高压煤浆泵、氨冰机两台机组大数据应用，以及汽化炉有效气成分波动等进行建模。
　　设备工作室还创新授课模式，根据生产所需，定期邀请专家授课；设备人员轮流上台当老师。按照工作室的工作章程，每个工作组每周至少组织一次培训或攻关活动，要求设备专业及相关工艺人员参加，同时积极邀请、引导班组设备信息员和新入职大学生加入学习队伍。
“工作室是设备专业扁平化后，体现扁平化优势的一个平台，要成为人才的孵化器、培训攻关的基地、信息情报收集站、锤炼专业队伍技术和作风的阵地。”该厂副厂长孙雨的话语掷地有声。
设置信息员——
确保管理全覆盖
“班组设备信息员是我们设备管理扁平化后，为强化班组设备管理职能、完善设备管理体系建设而专门成立的，我们要把这些设备信息员培养成，保障设备平稳运行的前沿‘哨兵’。”该厂机械动力科科长高波介绍。
　　班组设备信息员选拨严格，需要责任心强并掌握一定设备运行知识，能够在日常巡检中及时发现并正确处理设备隐患，通过培训考核合格后才能胜任。
9月26日下午18时，气体联合车间设备信息员许兵和雁翔机电人员在巡检时发现烧嘴冷却水泵一处挡油环脱落。
　　若不及时处理将会造成运行异常，存在引发在运气化炉联锁停车的危险。许兵立即汇报车间管理人员，经过现场确认后，立即进行机泵切换，确保生产的安全平稳运行。
　　班组设备信息员还担负着对现场发现的设备问题，机泵的切换记录，设备的加、换油记录等工作，进行网上提报，他们把“前沿哨兵”的作用发挥的淋漓尽致。
　　为提升班组设备信息员的业务素质，该厂通过设立微信群，发布设备方面的知识和信息；设备人员现场处理设备隐患手把手教授；定期组织培训考核等形式多管齐下，成效显著。
　　该厂气体联合车间的工艺副主任耿涛不无感慨地说:“这是对班组人员设备专业的精准培训，不仅为班组，更为车间培养出了一批既懂工艺又懂设备的复合型人才。”
“设备管理需要方方面面的力量，下一步，我们还要将维保单位的优势整合利用进来，设备扁平化改革将持续深化，实现集约高效发展。”该厂机械动力科副科长李欣说道。(记者　孙淑芸)