10月1日国庆节，8时整，齐鲁石化塑料厂高压聚乙烯车间主任朱国庆来到车间第一件事，就是换上工装到装置现场巡检，这是他在车间值班多年养成的习惯。
　　高压聚乙烯装置和其他聚乙烯装置不同，高温、高压，装置压力高达250兆帕，有点风吹草动装置就“停摆”，驾驭装置难度系数可想而知。尤其是增压一次、二次压缩机是装置的心脏设备，压缩机是否稳定运行是他巡检的重点。
　　8时50分，高压聚乙烯车间运行四班职工张卫东巡检到反应器防爆墙西侧时，发现防爆墙上方反应器引压管飘起白雾，他立即顺着辅梯爬上去查看，是引压管出现内漏。在这紧急时刻，他迅速向班长和车间值班人员进行了汇报。
　　朱国庆得知情况后，立即组织相关人员赶到现场，爬到30多米高的引压管内漏现场，查看确认内漏情况，然后联系运维中心仪表人员赶到车间，把连锁暂时解除，对引压管阀门重新进行开关，将阀门彻底关紧，使引压管内漏得到了消除。
　　这次生产异常，如不及时发现处理，会直接导致反应器压力逐步下降，装置会出现自动连锁，造成装置全线停车事故的发生。
　　农用大棚宽膜产品是高压聚乙烯装置的“拳头”产品，进入9月份以来，市场需求旺盛，价格持续上升。目前，产品价格比高压其他牌号产品每吨高出500至700元，车间紧紧抓住产品创效有力时机，狠抓内部质量管理。
　　14时30分，朱国庆和班组职工一起到挤压造粒机现场，抽取了部分大棚膜粒料进行检测，在产品中未发现一粒异常物料，产品全部符合质量标准。
　　朱国庆说，如果在产品生产过程中不能及时发现、去除异常的物料，产品出厂后，被用户在使用和加工过程中发现，不但会引起投诉和赔偿，而且对企业信誉造成极大影响，必须要严把产品质量关。
　　生于1975年1月的朱国庆，当时他的父亲在生产队当队长，为了表达对祖国的深厚感情，特意给他起了国庆这个名字。
　　“今年我节日值班正赶上祖国70年大庆，说实话，这是一个特别的日子，一生中能赶上这次机会很不容易，心里真是又高兴又激动，作为我们当班值班人员，我一定要履行自己的岗位职责，确保节日安全稳定生产。”朱国庆说。
　　图为朱国庆在调试压缩机注油器。(文/图　马连军)