“集团公司HSSE检查组在销售储运部查出的13项问题，目前我们已经整改了12项。”11月21日，齐鲁石化销售储运部安全环保科科长张峰，正在对“2018年集团公司HSSE大检查问题汇总表”，逐个进行核实，准备上报公司。
　　张峰说，“液体车间T-143、144、145罐未配置SIS、进料管道无紧急切断功能的控制阀。”这一项，8月份已按照公司相关要求进行排查，将排查结果上报公司，并计划上报2019年隐患治理项目，需要上级部门批准，目前相关防范措施已制定完善并实施。
　　销售储运部化工产品储运区域作为这次集团公司HSSE检查组首个检查的区域，11月5日下午，领导力组、环保组和职业卫生组等多个小组来到该区域进行检查。他们在对安全工作目标及分解落实、风险承包、尾气回收、苯储罐惰封循环技术、标准化罐区泵房建设等多个方面进行了全面细致检查后，对该区域的标准化给予了充分肯定，但同时指出了13项问题。问题反馈到销售储运部后，该部立即组织召开现场专题会议，对集团公司HSSE大检查发现问题进行深入剖析，重点反思管理方面存在问题和不足，对问题整改进行了全面部署，做到了有计划、有标准、抓落实、严检查，并及时进行封闭和向上级部门进行反馈。
　　针对“液体车间108中控室和炼油厂催化车间各1名操作工佩戴正压式空气呼吸器不规范不熟练，未作面罩气密性检查”这一问题，液体车间立即行动，利用班组副班学习时间，集中组织岗位人员进行空气呼吸器的佩戴培训和实操训练，做到了全覆盖。
“11月15日，我们组织各车间安全员和部分基层骨干，走进消防支队五中队，请消防队的师傅们来演示、指导我们进行消防、气防设施的操作和佩戴。”张峰说，“针对这一问题，我们举一反三，在全厂范围内组织进行检查，消除其他车间可能存在的类似问题，做到每一名职工都能熟练佩戴、准确使用。”
“暂存桶装废润滑油危废标签不全，没有做到一桶一标签，现场数量与台帐不符。”针对这种低级问题，他们坚持以问题管理为导向，在全体职工中开展以“反‘低老坏’”为主题的大讨论。从干部管理状态、职工工作状态、重复发生问题等方面深挖根源，重点解决严格不起来和落实不下去的问题，彻底整改思想上和实际工作中存在的“低老坏”问题。同时，组织相关职能科室专业人员，到车间进班组进行调研，进一步规范完善直接作业环节制度，制定针对性措施，保证硬件设施暂时跟不上的作业环节的风险得到有效管控。进一步加大各环节监管力度，促进各层级、各岗位职责发挥，对问题单位，该部将按照相关管理办法，及时跟进从严考核。(记者　刘新圣)