齐鲁石化烯烃厂认真按照公司要求，扎实开展“标准泵区”创建工作，联合运维中心各专业，共同提高泵区管理标准，扎实改善装置现场面貌。
　　烯烃厂高度重视，统筹推进“标准泵区”创建工作。烯烃厂划分10个泵区，选取裂解车间分离热区、一加氢泵区作为第一批“标准泵区”，厂领导班子工作例会听取“标准泵区”创建进展情况，定期召开“标准泵区”创建推进会，专工跟进负责，联合运维中心各专业进行整治，经过为期3个月紧张施工创建，共完成管线、设备、钢结构防腐10509平方米，更换铝皮780平方米，机泵防腐刷漆63台。
　　严格按照“标准泵区”创建要求，该厂对地面以上至管廊一层全部设备设施进行全面整治，以管线防腐、保温整治为基础，解决泵区低老坏问题；对辖区内的塔、罐、换热器，指定施工队伍具体负责，经培训后方可施工；对辖区内所有机泵进行集中整治，确保完好状态；设备本体首先打磨见本色，再做防腐和刷漆，高标准、严要求推进“标准泵区”建设。
　　与运维中心机、电、仪专业成立“标准泵区”联合创建小组，初期每周两次组织联合检查，逐步推进整改效果，裂解车间专人负责排查问题清单，根据问题难易程度，定时间、定标准、整治低老坏现象；先后三次联合自查自改和提前预验收，查出115项整改项并逐项落实整改；仪表专业完成泵区内200余台仪表设备的完好整改及防腐刷漆工作，电气设备待检状态良好，电机运行正常，机修专业落实包机责任制，确保设备完好，各专业各负其责，各尽其职。
　　根据烯烃厂机动设备管理规定和裂解车间设备考核管理规定，建立“标准泵区”长效机制考核规定，将标准泵区检查和考核纳入裂解车间专业管理和班组日常管理中。(苗倩)