2018年3月12日16点10分左右，中国石化九江分公司60万吨/年柴油加氢装置原料缓冲罐发生爆炸起火，导致2人死亡。事故的发生，再次为我们敲响了安全生产的警钟。值得注意的是，事故所在企业不但是世界500强，也是全国首批智能制造试点示范企业，尤其是正值全国“两会”召开期间，其引发的教训更加令人震惊。
　　经初步分析，事故直接原因是循环氢压缩机因润滑油压力低停机后，加氢原料进料泵联锁停泵，但泵出口未设置紧急切断且单向阀功能缺失。而在关键时刻，操作人员没有在第一时间关闭泵的出口手阀，最终导致了缓冲罐超压爆炸着火。在这次事故中，控制系统一直是正常工作的，该报警的报警了，该联锁停机也停机了，可问题恰恰出在了停机后，出口阀没有及时关闭这个人为的环节上。这本是操作人员最基本的应知应会操作，仅仅需要2秒钟时间就能完成，但最关键的处置未执行，最终酿成了重大事故的发生。
　　此次事件令人感到遗憾与痛惜的同时，也应让我们对人在安全生产中的重要性有更为深刻的认识。任何问题的发生从根子上都能找到人的因素，而由于人工操作不当出现的安全隐患，已经成为制约企业发展的严峻问题。无论是打造智能工厂，还是进行智能化改造，其效果都要遵守“木桶”原理。而人的因素是其中一个不可分割的部分，如果在这个环节出现纰漏或偏差，会造成难以想象的后果。特别是对于我们石化行业这类高危企业而言，一旦出现人因失误，其带来的后果是非常严重的。
　　剖析“3·12”爆炸事故的背后，一个看似简单的现场操作行为，最后却造成了不可接受的重大事故，由于石化行业易燃易爆的特点，类似的问题，任何一家单位都有可能发生。
　　党的十九大以后，中国经济动力转向创新驱动，经济结构发生深刻变化，新产业、新业态、新模式纷纷涌现，这一切都对劳动者素质提出了更高要求。企业生产经营的发展，越来越取决于劳动者的知识水平和创新能力的提升。
　　经有关部门调查:“人的不安全因素是制约企业安全生产最大的隐患”，由于人的因素造成事故发生所占比例达85%以上。如今，齐鲁石化也面临着员工队伍年龄结构和专业结构不合理，结构性缺员矛盾突出的问题，这些都对公司安全生产带来了严峻考验。公司正在组织开展的“精准”培训，目的就是以人才建设为根本，以高质量发展为目标，通过对培训对象、内容、方法的精准识别、精准设置、精准实施，从而实现精准培训，最终达到有效提升员工素质的目的。公司在“五个一批”员工培养锻炼计划中提出，要重点选树一批装置操作骨干，着力培养主要生产装置，具有丰富专业知识和实干能力，能够处理生产过程中出现的复杂问题、突发问题，排除运行隐患的操作骨干人员，避免在生产装置发生重大波动时，不至于造成重大事故隐患，做到识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故，确保生产装置“安稳长满优”运行。要培训提高一批生产操作主力，通过“导师带徒”“技能培训”“理论与实训相结合”等方式，强化“四懂三会”能力，引导立足生产实际，扎扎实实干好自己岗位的活。使一线员工队伍素质满足公司“内操系统化、外操区域化”的要求，适应人员流动常态化和智能化工厂建设的需要。
“千里之堤，溃于蚁穴”。生产安全的防范没有终点，更没有一劳永逸，我们要善于把别人的事故当成自己的教训，时刻警醒，防微杜渐。要通过“精准培训”，不断提升员工的业务素质和操作技能，纠正单纯依靠技术，不依靠人的因素错误观点。为实现本质安全的目标，打造公司基业长青提供人力资源支撑和储备。