3月2日早上6点整，随着齐鲁石化炼油厂重油加氢、第二催化、第二常减压等装置降温降量，开始转入停工程序，今年的春季大检修正式拉开序幕。

按照公司检修计划，炼油厂这次春季检修共分两个阶段，一起先来了解一下。

 第一阶段：3月份，北区六个车间的七套主要装置，正式进入停工检修阶段。预计用时35天。

六个车间：重油加氢车间、第二催化车间、第二常减压车间、第二联合车间、硫磺二车间、氢油联合车间，共六个车间。

七套主要装置：第二催化、第二常减压、重油加氢、加氢裂化（重油加氢车间）、二制氢、三硫磺、第一S-Zorb

第二阶段：5月份，为乙烯装置提供原料的第三常减压、连续重整、加氢裂化（连续重整车间）等装置将进行四年一周期的大检修。

炼油厂召开第一个停工协调会。

炼油厂高度重视检修中的安全环保工作，装置停工基本实现了密闭吹扫、密闭蒸煮、密闭回收，力争达到天上不排、地上不放。图为第二催化车间安全员于静（右）手持刚刚配发的便携式四合一检测仪，对一处刚刚停下来的酸性水泵周边大气进行检测。

第二常减压装置开始采用密闭蒸塔新工艺，职工雷永梅调节低点阀门排出冷凝水。

硫磺二车间职工杨滨打开阀门，进行热氮吹硫。

重油加氢设备组长刘波检查高压管线加装盲板。

硫磺二车间专门制作了一批接硫盆，防止物料落地。

重油加氢车间安全员苏太安在每个进入装置的主要路口设置禁止入内的警示标志、并拉起安全警戒绳，停工期间禁止机动车辆及外来人员进入装置区。

    目前，炼油厂各停工装置正在按控制点有序推进。