齐鲁石化大检修文明施工规范

三不落地：

工器具不落地，

拆卸的零部件不落地，

油污油物不落地。

三不见天：

润滑油不见天，

清洗过的机件不见天，

精密量具不见天。

三条线：

工具摆放一条线，

零配件摆放一条线，

材料摆放一条线。

三净：

施工现场净，

检修设备净，

环境卫生净。

三不交工：

不符合检修标准不交工，

没有检修记录不交工，

没有做到工完料净场地清不交工。

今年的大检修，涉及公司33套主要生产装置，要在46天的时间里，完成作业项目13133项，实现“环保停工、安全检修、一次开车成功”目标，任务空前繁重。

文明检修解决了现场的“脏乱差”，让检修作业更加规范有序，既能促进安全，也能提高作业质量和效率，更重要的是让大家树立了文明施工意识，养成良好的工作习惯。因此，文明检修在今年检修劳动竞赛考核中占了很重的分量。

那么，齐鲁石化在2017年的大检修中是怎样做的呢？小编带您一起去看看吧！

物资文明

公司总经理韩峰要求：

参检单位，注意学习借鉴炼油厂春季检修的好做法、好经验。

定置化摆放 

齐鲁石化各单位迅速吸收并进一步发扬完善。

检修现场的所有物资，包括管材、阀门、配件、踏板、废旧物料物资等，都根据安全环保和方便使用的原则，做到定点、定标准的摆放，每天都检查，有问题随时考核。

大型备件拆下来后，摆放于枕木上，并用塑料布包裹。

拆卸下来的零部件，都要做好表面防护，做标记后，放到指定位置。

打开的设备查看完毕，马上用塑料布或者铁皮盖住。

现场拆卸后，敞口设备、管道口都用塑料布扎口封好，防止异物进入。

拆卸下来的零部件放在固有的位置，排列得整整齐齐。

要求承包商在现场统一划定专门区域，明确标识，对换热器的管束、封头、盖板，以及工具箱等分类定置摆放，与打开的设备、管线一起，及时用塑料薄膜覆盖，防止落灰和锈蚀。

就连自行车都要求被摆放得整整齐齐。

管理文明

管理规范化，施工队伍文明有序，出入装置列队出行。

作为公司自己的检维修力量，运维中心在检修中承担作业项目3688个，是名副其实的主力军。该中心组织各车间业务骨干，分赴各检修现场，开展文明检修现场观摩交流。

各厂都成立了党员、青年突击队，承担检修中急难险重任务。对重点项目进行攻艰克难，当先锋、作表率。

公司党委书记张绍光点赞：

队伍的正规化、整齐化、规范化，是检修安全的基本保障。

环保文明

 加强全过程管理，确保停开工环节“火炬不冒黑烟，污水合格排放，危废合格处置。

在催化剂卸出前，在地面铺设了篷布。卸出过程中，催化剂直接装桶，保证整个卸出过程催化剂不落地、无扬尘。

随处可见的接油盒和倒油桶，保证了物料“下不落地”，现场地面无油迹。

把装置中残余的物料放出来，再倒进大桶里，回收，拉走。

规范处置检修废弃物，严格执行物料、保温棉落地零容忍制度，施工拆除的保温棉和废旧铁皮立即装袋，避免扬尘扩散和二次污染，危险废物及时清理至危废暂存库，切实做到施工清洁有序。

破开的地面都覆盖上了防尘网，防止尘土飞扬。

制定专门的环保检修标准，并以此来执行。对承包商的

管理，采取互相监督，互相督促，严格考核的模式，加强承包商的环保意识，确保检修现场文明有序。

作为检修主战场的烯烃厂，利用原有基础搭设了一个换热器清洗平台。所有装置里能够抽出的换热器都被集中到了这里进行统一清洗。由于提前进行了封闭，因此所有冲洗的废水都会统一回收并进行处理。

安全文明

安全网格化在齐鲁石化全面推广，《齐鲁石化装置停工检修安全管理手册编制指南》编制和严格的精准化风险管控以及监管，构筑了良好的安全检修格局，实现了安全检修的目标。

每天早晨，在开始施工前，各检修车间都要召集施工人员进行安全喊话，重申检修规章制度，提醒做好安全环保和文明施工的注意事项。

各单位派出安全代表，对承包商安全作业情况开展检查，发现问题，现场予以纠正。

对作业票证填写是否规范、劳保穿戴是否合格.....一样也不放过。

安全督查小组全天侯无缝隙的进行巡逻、检查，及时制止和纠正不文明施工行为。

结合大检修劳动竞赛活动，公司对参加检修的各主要生产厂、部分生产辅助单位进行检查，检查专业包括安全、机械动力、电气仪表、工会工作等。检查结束后，列出各单位亮点和问题明细，在公司停工检修调度会上进行讲评，以进一步增强参检人员的安全及文明施工意识。

在齐鲁石化2017年的大检修中，烯烃厂、炼油厂、塑料厂、氯碱厂、第二化肥厂、橡胶厂等各检修现场都做到了“标准化检修”，呈现出令人满意的文明检修状态。