中国石化齐鲁石化分公司本次大检修面宽点多，涉及检修项目多，实施技术改造多，装置设备解体多，特别是44台大型机组的全面解体维修调试，为各参检单位精准培训提供了“绝佳机会”，各单位的培训方式精彩纷呈。

烯烃厂

精准把握培训需求：检修前对工程技术人员的培训需求进行摸底调查，梳理汇总、综合分析，形成烯烃厂2017年检修精准培训的工作思路和工作计划。

精准配备培训资源：利用设备四年一检修打开的难得机会，激励技术精湛的技术干部转化为检修精准培训的生动教材，积极开展领导干部上讲台，推动干部以讲促学，学用相长。

精准设置培训内容：着眼于强化理论武装，安排大型机组和设备专题培训，突出抓好工程技术人员精准培训。着眼于解决检修组织协调等问题，利用”两餐会“开展能力提升培训。

精准创新培训方式：现场培训与“两餐会”送培训上门相结合，集中培训与导师带徒相结合，满足工程技术人员自主化、个性化、多样化的培训需求，提高培训的覆盖面和资源利用率。

烯烃厂把打造大机组深度培训样板作为检修重点任务之一，利用检修间隙，在打开的大机组旁边，烯烃厂副厂长、压缩机专家周文鹏，机械动力科科长任鸿，高级工程师、石化系统压缩机“大拿”徐厚庆等专业“大咖”现场授课，重点讲解了丙烯制冷压缩机透平转子的结构机理、透平叶轮的机理、中心线校正、转子热弯曲后如何校正等问题，乙烯制冷压缩机的基本组成、做功原理，GB201系统相应汽轮机和压缩机的构成，汽轮机调速系统、抽气系统和复水系统的操作要点。

烯烃厂、运维中心、热电厂等都派人参加了现场体验式培训。

 裂解车间工程技术人员针对“氨制冷实操”开展精准培训，8对导师带徒针对现场开展“1+N”培训。整修检修期间，烯烃厂各车间组织检修专项培训共计25场1000余人次。

炼油厂

换岗培训：厂部层面，组织非检修车间技术骨干到检修车间协助装置检修；车间层面，抽调班组青年骨干力量，参与检修攻坚。一方面解决了检修车间技术人员紧张的矛盾，另一方面临时换岗人员在工作中学习，在学习中实践，达到了事半功倍的学习培训效果。

专项培训：机关科室不定期针对装置检修存在的问题和难点，组织专家和技术骨干开展问题研讨，不仅促进了难点问题的及时解决，也达到了检修专项培训的目的。基层参检车间将导师带徒、青工课堂、岗位练兵与装置检修深度融合，提高了培训的针对性和实用性。

集中培训：组织青年突击队开展深入学习，了解设备构造和工作原理，实行精准培训，将检修现场变为课堂。连续重整车间检修战场，32名青工齐聚于此，并邀请技术人员面对面，开展了连续重整反应器、再生器料位计标定和机组知识的学习交流活动。

运维中心

跨区域现场观摩：中心举办了大机组检修技术现场交流观摩培训，四十多位车间领导、技术组长、班长和检修骨干，先后观摩了二化氨冰机KT2401等检修现场，聆听了由检修负责人关于设备结构、检修情况的详细讲解。

现场导师带徒：以技术人员、高级技师和技师为主体，对员工进行现场“传、帮、带”，让员工边干边学，边学边练，针对检修中可能发生的各类问题，采取一问一答的方式进行现场解答。

现场专题研修：针对设备重大隐患和疑难问题，开展专题研修和攻关。

塑料厂

方案交底：检修之前，塑料厂召开培训专业例会，布置安排各车间大检修期间精准培训准备相关工作。重点工程项目施工方案交底，技改技措方案交底，安全环保停车方案交底，各车间技术主管及时行动，学习、传达到每一名参检职工。

开放学习：安全环保科组织吊装起重等各类特种作业培训，提升安全技能。外聘青岛安工院的专家，亲自为施工人员进行专业化培训。师带徒精准培训、大学生专项培训、设备构造专项培训。

技术升级：技术质量科进行现场培训。讲技术改造、技术进步、技术原理，把技改、技措的新工艺原理讲给大家听，消除盲人摸象的猜测。

腈纶厂

“见缝插针”：在施工、监护任务紧张的情况下，车间利用早上和中午的施工间隙，开展集体讨论与技师讲解相结合的培训。

导师带徒：班组安排技师在已经打开的塔、罐、釜前，结合日常操作中常见的故障，轮流授课，一对一的技术分析、提与问、演与练、检修现场成为教与学的大课堂。

橡胶厂

现场分析：面对部分设备腐蚀较为严重的部件，技术人员和操作人员一起进行现场分析，找准今后运行中维护的重点。

导师带徒：现场对青年职工进行“一对一”的“传、帮、带”。结合检修中技术改造项目和设备、管线、工艺等动改情况，制定精密专项开车方案，抓好专题培训、交底和考核。安排专人有针对性地对检修改造操作程序、装置设备结构及其拆卸、安装、腐蚀、受损等情况进行拍摄、录制，留下了完善的影像资料。

烯烃厂裂解车间技术组长冯丙坤说：“专家们解答得都非常深刻，让我们豁然开朗。”

检修期间现场就是课堂，人人当讲师，把新工艺、新流程熟知于心，不但为开车打下了坚实的基础，还让员工开阔了眼界，提高了水平，为齐鲁石化培养了人才。