“A、B两个球罐的焊缝总长度达到1300米，焊缝都是两面施焊，现已按期完工。”山东昊华工程管理有限公司监理工程师赵乃梁介绍，按照相关标准，焊缝无损检测一次合格率达98%即为优质工程，实检数据显示CCUS项目A球罐检测合格率达99.75%，B球罐达99.96%，实现双罐双优。

1月8日7：45，天空晴朗，太阳还未升起，寒风更显凛冽，CCUS项目罐区B球罐用超声波和磁粉检测焊接质量的工作已经全部结束。

“我们焊接的球罐焊缝缺陷率只有0.04%，微缺陷只有9处，很好修复。”有着30年焊接经验的山东胜越石化工程建设有限公司（以下简称胜越公司）罐区项目负责人王兆彬长长舒了一口气。

“恭喜你们，你们的焊接技术真是炉火纯青，B罐的焊接质量更胜一筹。”山东同新检测有限公司副经理马雪斋佩服地说。

“施工过程中经历了风雪严寒，他们都咬牙坚持，圆满完成了焊接任务，不愧是敢打硬仗的铁军。”齐鲁石化第二化肥厂机械动力科静设备工程师周强称赞到。

CCUS项目两个球罐的焊接工期紧、标准高，王兆彬接到任务后，感觉责任重、压力大，吃不好睡不香。

两个球罐的焊接工作量大，持续时间也长，从2021年12月5日A球罐开始焊接，到12月29日B球罐焊接施工完美收工，历时25天。

“这么多人，随时可能有身体不适的情况，而焊接时需要乘边，是6的倍数，12、24或36人施焊，否则就不对称，焊出的球罐就不标准。”王兆彬说。

为加快焊接进度，胜越公司调兵遣将，从海南炼化和镇海炼化抽调技术精湛的焊工，人员从最初的24人增加到42人，保证了36名焊工同步施焊，其余替补队员进行垫板焊接，有焊接人员身体劳累或出现不适时，替补队员能立马顶上。

他们加班加点施工，天还没亮就来到施工现场做各项准备工作，午饭都是在工地吃，一天要焊接作业十几个小时。

焊工们同台竞技，分工协作，严格按照焊接工艺，把控好焊接质量，“每道焊缝都是承诺”，发挥出中国制造的高水平。

胜越公司从管理、技术、后勤上提供全方位保障。严寒和风雪都对焊接质量影响较大，为此，他们控制好温度，随时测量，为做好焊前预热，每天安排3人早上5点对球罐加温。

“监理全程把控焊接的每道环节，控制好焊接电流、电压，焊前检查预热温度、焊条牌号及层间温度；焊后检查焊缝外观质量，有没有夹渣、裂纹和气孔，并做好焊后消氢温度的检测工作。”赵乃梁介绍。

“连续作战太累了，对人的体力、耐力都是严峻考验，我们实行了分区域负责制，谁焊接的质量有问题就考核谁。”焊工王兆昌说，大家都知道这是习近平总书记关注的重点工程，都拼上了，在施工质量上确保万无一失，体现中国高端制造水平。

“把整个球罐保温后，用燃烧器将球罐升温到575±15℃，恒温一段时间消除残余应力，改善组织性能，避免出现裂纹。”1月8日，胜越公司CCUS项目热处理经理樊祥文正组织施工人员对A球罐进行热处理前的保温工作。9日19：05，A球罐正式点火开始热处理。（记者 朱作清 通讯员 李双新）