采购的物资在其生产过程中有排放物的，要提供排放许可证；有相关环境认证体系的，招标采购时要加分……齐鲁石化在安全、及时、经济供应的同时，将是否环保作为物资采购的一项重要因素。

公司原煤每天消耗过万吨。对于硫含量的控制，公司自我加压，严把进口关，自2010年开始控制采购煤炭的硫含量，率先将硫含量控制在0.8%之下。“周边的电厂采购煤炭硫含量要求都在1.5%至1.7%，而现在我们都已稳定在了0.5%至0.6%左右，控制得最低。”齐鲁石化物装中心煤炭科科长李铭很自豪。

公司对煤炭供应商采取低硫奖励政策，在一定范围内硫含量每降低0.1个百分点，便获得相应的奖励；硫含量高的便要降低采购价格，直至拒卸。同时，公司要求新引进的供应商必须提供低硫煤。李铭介绍:“这是一个硬门槛，是个否决项。”此外，公司还动态管理煤炭供应商，硫含量多次不达标的便要淘汰。

煤炭硫含量的降低，为热电厂烟气达标排放创造了条件。2016年，公司8台燃煤锅炉经过改造后，率先达到国内最严格的超低排放标准。今年，热电厂在烟气日均值100%达标基础上，3月份首次实现全月小时均值100%达标。

公司不仅在大宗物资采购时注重环保，对于一般的化工辅材也同样不放过。烯烃厂芳烃车间原来使用普通白土作为生产上的吸附剂，脱除进料中的烯烃，每年消耗大约三百吨。白土使用周期结束后，便要人工更换，再也没有什么使用价值。

公司与使用单位共同研讨，将采购普通白土改为改性白土，使用时间是普通白土的四倍多，这样既减少了装填次数，又减少了这些无用物的产生。改性白土每吨近两万元，是普通白土的二至三倍，但性价比高，更加环保，公司积极推广使用。经过几年的使用检验，效果不错，2018年该车间所用白土全部采购为改性白土。

与此同时，公司在物资包装上也积极探索，注重环境保护。橡胶厂使用的液体助剂，原来采用的是200升的塑料桶，而这种一次性的桶使用完后只能废弃处理。

物装中心通过与使用单位沟通，提出了采用吨装桶与槽车运输的改进方案。吨装桶牢固结实，底部排液阀门排放方便，而且可多次周转使用，既节省了资源，又利于环境保护。“这种容器用起来方便，我们也非常愿意用。”一家供应商表示。

使用槽车装卸则更加方便，液体助剂直接用泵打入现场的储罐，减少了中间的转运。标准槽车容量是30立方米，但橡胶厂现场的药剂储罐容量不大。“我们反复沟通，供应商最终订制了这种容量10至20立方米的小槽车，非常适合现场的情况。”物装中心化工科副科长刘静说。今年橡胶厂所用的液体助剂已全部采用了吨装桶与槽车输送。