齐鲁石化第二化肥厂以开展精准培训为依托，抓实系统本质安全培训，提高培训练兵针对性和实效性，助力筑基生产管理提升。截至7月底，该厂累计举办精准培训班35期，培训900余人次。

据了解，该厂主要是利用专业互补优势，与机电仪专业合作办班，打造装置深层安全；抓实副班学习，充分利用副班时间，对职工有重点地开展安全技能、工艺设备操作等各类专项培训；抓实特色培训活动，利用管理平台，打造专业管理运行新模式，提高学习效率，培养一岗多能、一专多能操作管理队伍。

精准培训请“外援”

增加专业融合打造本质安全

“冷凝液泵3270停运检修，电工送电后不能立即自启，是因为液位高联锁信号为一次单脉冲，仪表必须进行强制才可以恢复正常……”运维中心二化仪表技术员冉兴花正在对丁辛醇装置的技术员进行联锁管理精准培训。近期，为加强联锁工艺管理，保证装置安全受控长周期运行，第二化肥厂启动联锁管理专项精准培训计划，邀请运维中心仪表专业的专家，向本厂工艺、设备人员讲解联锁相关知识，同时工艺、设备人员向仪表专家反馈联锁管理的问题。通过交流学习进一步加强不同专业之间的了解，强化相互衔接和知识延伸，促进装置本质安全的提升。

“经过仪表联锁培训，终于明白了为什么开压缩机时要进行本特利复位，我要把这次培训的资料收藏好，时常拿出来复习。”丁辛醇车间操作工李永亮经过培训后说。该厂制订了两级联锁培训计划，就是首先由仪表专业为各车间技术人员讲授联锁，然后再由车间技术人员为班组传授，做到人人参与学习，人人懂得操作，促进装置的安全稳定运行。

在培训过程中，该厂和车间优化协调培训时间，与仪表专业制定专项培训内容，针对丁辛醇装置、辛醇异丁醛装置和气体联合装置重要联锁，逐一梳理、总结归纳，从仪表专业角度讲授联锁背后的逻辑问题，由“后台思维”指导“表象动作”，使生产车间了解联锁背后的运作方式，为装置的开停车提供指导，为故障判断提供解决思路和依据。

精准培训抓安全

夯实安全基础提升应急能力

“含硫化氢介质的装卸及储罐的上罐检查、人工检尺、取样、切水等作业，应佩戴适用的防护器材和便携式硫化氢检测报警仪，并设专人监护，硫化氢浓度可能超过20ppm的作业，必须佩戴正压式空气呼吸器。”气体联合车间安全工程师郑长山利用副班进行安全授课。二化以安全技术比武为契机，进行全员安全知识大培训，通过开展班组讲堂，应急演练桌面推演等培训，夯实职工安全基础，强化安全意识，提升应急能力，提高工作水平。

“安全比武要比好，安全生产更要搞好。”气体联合车间主任李佳说。7月27日，随着气化炉A炉点火烘炉，为期37天的气化炉单系列检修工作得以安全顺利完成。在此次检修中，该车间克服高温天气，保证了施工监护到位，作业规范安全，进度质量双优，将安全管理落实到实际生产中，为气化炉长周期稳定运行打下基础。

精准培训用载体

提高工作效率规范作业程序

“设备任务管理系统集成在管理驾驶舱中，所有发布及流转任务都在管理驾驶舱中完成，可以实现任务的下达、进度查看、任务统计、分类分析等。”7月27日，二化机械动力科专工宋波就新上任务管理系统对设备管理人员进行精准培训。通过该系统的运用，使工作量化，提高了设备管理效率，任务上传下达更加准确、便利，规范作业程序，施工进展情况实时掌握，为设备专业优化做好前期准备。

二化将新入厂职工业务培训作为一段时间的重点工作来抓，开启了“双导师”培训新模式，为新职工配置操作导师和技术导师，做到“多对一”的精准培训，加大新职工培养力度和速度，打造技术过硬的安全生产队伍。除此之外，该厂规章制度管理培训也在有序进行。