开展加氢装置专项隐患排查

327日,齐鲁石化炼油厂连续重整车间新氢压缩机K401B前人头攒动,车间主任李东平正在和大家讨论压缩机紧急停工后的应急处理措施。为深刻吸取九江石化柴油加氢装置“3.12”爆炸火灾事故教训,该厂成立了专项检查组,从工艺连锁设置、大机组管理等方面,多管齐下,深入装置现场,全面开展加氢装置专项隐患排查整改工作。

在该厂加氢装置紧急切断系统专题会上,各车间针对前期排查的加氢装置高压串低压连锁设置隐患进行讨论,共制定整改措施20项,并达到隐患整改“五定”原则,即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人。预计利用3年的时间,以各装置检修、技改技措项目施工为契机,按照相关连锁规范提前制定整改方案,合理安排整改计划,逐步消除现有的连锁设置隐患,提高连锁保护回路的完整性和可靠性。

与此同时,该厂大机组专项检查组对全厂93台压缩机完成了全面检查,共查出各种隐患112项,完成整改29项,其余的也在逐一落实整改措施。

目前,加氢精制车间和第二联合车间分别针对循环氢压缩机停机开展了应急预案演练,并完善相关应急步骤。其他加氢装置压缩机停机专项演练将在4月份全部完成,做到全员全覆盖。

下一步,针对排查出的隐患,该厂将建立各加氢装置高压串低压事故应急预案,重点针对关键步骤、连锁设置、大机组停机等组织岗位职工进行精准培训,并定期进行演练,提升岗位操作水平,保障装置安全运行。

信息来源:齐鲁石化新闻中心
2018-04-02